[实用新型]一种防水篷布的宽度方向裁断热合机

说明书

本实用新型公开了一种防水篷布的宽度方向裁断热合机，包括金属框架、切割模组、托板机构I、热合小车和运送结构，所述切割模组设置于金属框架的后端，所述托板机构I设置于金属框架的前端，所述热合小车设置于金属框架的中间位置，所述运送结构设置于金属框架的前侧面，抛开了传统篷布热合机的工作方式，本设备将产品裁断、产品折边、放入线绳、热合四个工序何为一体由同时工作，提高了生产周期的同时，减少了大量的人力、物力，大大提供生产效率，降低成本，本设备解决了篷布在同一个工位进行裁断、折边、穿绳、热合四个工序，生产节拍降低，效率提高了很多，节省了大量的生产时间，生产成本，人工。

技术领域

本实用新型涉及热合机技术领域，具体为一种防水篷布的宽度方向裁断热合机。

背景技术

现在市场上篷布生产机种类繁多，需求量很大，不仅国内需求逐步提高，出口的数量也逐年增长。篷布的种类逐渐增多，随着功能性的要求提高，市场对篷布的要求也在提高。

现在市面上的篷布生产线方功能单一，生产线全部为手动操作，生产效率低。生产篷布时需要大量工人，产品质量参差不齐。产品裁断、产品折边、放入线绳，热合需要由各个工位的工人手动操作，依靠工人感觉确认切断、折边、放绳位置，无法做到尺寸统一，不良率高。

市面上的篷布热合机，采用了人工裁断折叠后，运送到下一个设备，由工人手动进行折边、放绳、手动放入热合设备进行热合压紧的方式。裁断、热合无法做到流水线方式生产，两工序节拍不同影响工作效率，功能单一，兼容性低，生产效率低，生产节拍过高。所有工序都需要人工操作，无法实现自动化连续生产。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防水篷布的宽度方向裁断热合机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防水篷布的宽度方向裁断热合机，包括金属框架、切割模组、托板机构I、热合小车和运送结构，所述切割模组设置于金属框架的后端，所述托板机构I设置于金属框架的前端，所述热合小车设置于金属框架的中间位置，所述运送结构设置于金属框架的前侧面；

所述切割模组包括两组左右对称的升降气缸、设置于升降气缸底部用于支撑的导轨滑块、导轨滑块右上方的轴承座，所述升降气缸上端固定焊接在金属框架上，所述导轨滑块右下端设有皮带轮，导轨滑块下表面左右两边设有对称的导柱导套，所述导柱导套下端中间位置设有彷型气缸，导柱导套正下方匹配相连有压紧气缸，压紧气缸下端设有切刀；

所述托板机构I包括固定支架、固定焊接于固定支架上方的支撑板，所述支撑板的中间位置下表面匹配连接有转轴固定块和转动块，所述支撑板的右下方还铰接有气缸接头，支撑板的右端连接有转动板，所述气缸接头的下端匹配连接有气缸；

所述热合小车包括两端转动连接在金属框架上的同步轮，同步轮表面套设有同步皮带，同步皮带左端传动连接有伺服电机和伺服电机 II，同步皮带左上端还传动连接有回转齿轮，回转齿轮左端匹配相连有回转支撑，所述回转支撑固定在托板机构的下表面，所述托板机构的上方设有牵引从动轮和热合从动轮，所述牵引从动轮左端设有双杆气缸I和预热风头，所述预热风头的右下端设有支撑的折弯托板、折弯托板的右侧也设有预热风头，所述双杆气缸I的下端依次设有齿轮齿条和折弯板，折弯板设置于齿轮齿条的下方，齿轮齿条和牵引从动轮配合连接；

所述运送结构包括滑块、配合连接在滑块左侧的气缸I、气缸I 右侧面的调整螺栓、气缸I下端的从动轮，所述从动轮的下端啮合传动有主动轮，主动轮通过动力辊固定在固定座I上，所述主动轮的下方还设有同步轮I。

优选的，所述切刀下方设有滚轮和彷型折弯块，彷型折弯块上方还设有连动杆。

优选的，所述气缸的下端设有固定座，固定座固定焊接在金属框架上。

优选的，所述牵引从动轮的下方还设有布料牵引滚轮、与布料牵引滚轮传动连接的伺服电机I和设置于其下方的顶升气缸。