[实用新型]一种便于调节的纺织面料印染设备

说明书

本实用新型公开了一种便于调节的纺织面料印染设备，属于纺织印染机械领域，包括料缸和用于轧压的轧辊，在轧辊的纺织品来料前方的设置有输送架，所述输送架上连接有上辊和下辊，所述输送架连接有驱动部件，所述驱动部件能够驱动所述输送架水平方向前后位移，所述上辊和下辊均连接有电机，所述电机与控制器连接，所述上辊和下辊均由若干根子辊轴成中心发散状环列布置组成外接触面，所述上辊与下辊的子辊轴在其相邻处，成交错啮合状态。采用本方案后，在轧辊机构轧染前，通过具有上辊和下辊结构的输送架将纺织品在浸渍区进行输送，保证了在轧染前纺织品的张力恒定，也避免了轧辊对纺织品的可能出现的拽拉情况，从而可以提高印染质量。

技术领域

本实用新型涉及纺织印染技术领域，特别涉及一种便于调节的纺织面料印染设备。

背景技术

连续轧染是一种环保、节能、清洁生产印染的纺织品加工技术，可以提高印染产品质量、推行节能降耗、强化环境保护，所以连续轧染加工技术在淘汰高耗能、高污染和废水治理达不到要求的落后工艺装备时，被加快得到应用和发展。

纺织品浸渍液后受轧辊压力，使染液透入纺织品并去除余液的染色方法。轧染方法将纺织品在染液中经过短暂的浸渍后，随即用轧辊轧压，将染液挤入纺织品的组织空隙中，并除去多余的染液，使染料均匀地分布在纺织品上。在轧染过程中，轧液要求均匀，前、后、左、中、右的带液率要求均匀一致。

但是在连续轧不同克重的纺织品时，由于前端纺织品的无法保持输送的张力恒定，不同克重的纺织品对浸渍操作也有差异，浸渍过程中也容易堆叠，造成压辊对待轧染的纺织品进行拽拉，从而使纺织品的输送张力发生波动，同时由于染液浸入纺织品纤维也较为困难，在这种情况下，极易造成染色的不均匀，调节操作也较为困难，使纺织品出现色差，降低了产品品质。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种便于调节的纺织面料印染设备，可以不同克重纺织品在轧染前保持张力恒定，并使输送更稳定，提高印染质量。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种便于调节的纺织面料印染设备，包括料缸和用于轧压的轧辊，在轧辊的纺织品来料前方的设置有输送架，所述输送架上连接有上辊和下辊，所述输送架连接有驱动部件，所述驱动部件能够驱动所述输送架水平方向前后位移；

所述上辊和下辊均连接有电机，所述电机与控制器连接，所述上辊和下辊均由若干根子辊轴成中心发散状环列布置组成外接触面，所述上辊与下辊的子辊轴在其相邻处，成交错啮合状态。

进一步的，所述上辊的两端通过轴承被限制在滑槽内，所述上辊的辊轴两端连接有伺服电缸，所述伺服电缸与控制器连接，所述伺服电缸能驱动所述上辊在滑槽内位移。可以精准调节上辊与下辊之间的距离。

进一步的，所述子辊轴通过轴承与其两端的支架连接，所述支架与对应的辊轴固定连接。每一个子辊轴均可以自由转动，减少纺织品输送时的阻力。

进一步的，所述子辊轴的外壁为光滑的不锈钢材料组成。减少纺织品输送时的阻力。

进一步的，所述子辊轴的直径与相邻子辊轴之间的距离的比例为1:1.2-1:2之间。保证纺织品被上辊与下辊之间被波浪形输送的情况下，并在两者的距离调节时能够正常啮合。

进一步的，所述输送架与轧辊之间的纺织品被成U形布置输送。不改变纺织品在轧辊前的张力。

进一步的，所述被成U形布置输送的纺织品，其下端被染料浸泡。让纺织品均匀浸渍，提高印染质量。

采用上述方案后，本实用新型对比现有技术，具有以下有益好处：

在轧辊机构轧染前，通过具有上辊和下辊结构的输送架将纺织品在浸渍区进行输送，保证了在轧染前纺织品的张力恒定，也避免了轧辊对纺织品的可能出现的拽拉情况；