[实用新型]一种应用于高压真空断路器的新型瓷套

说明书

本实用新型公开了一种应用于高压真空断路器的新型瓷套，包括瓷套主体和顶盖安装座，瓷套主体的上表面设有安装环，瓷套主体的上表面和顶盖安装座的下表面均开设有与安装环对应的安装槽，安装环的侧表面开设有第一安装螺孔，瓷套主体的侧表面和顶盖安装座的侧表面均开设有与第一安装螺孔匹配的第二安装螺孔，第二安装螺孔内螺纹连接有绝缘螺栓，瓷套主体的侧表面设有散热装置，且瓷套主体的侧表面设有安装装置。本应用于高压真空断路器的新型瓷套，可以根据使用需要灵活调节瓷套的长度，便于制造，降低了制造成本，同时提高了散热性能，有利于真空断路器长时间工作，使用方便，顶盖安装座上的挡雨板用于遮挡雨水，防止瓷套主体内进水。

技术领域

本实用新型涉及高压真空断路器技术领域，具体为一种应用于高压真空断路器的新型瓷套。

背景技术

“真空断路器”因其灭弧介质和灭弧后触头间隙的绝缘介质都是高真空而得名，其具有体积小、重量轻、适用于频繁操作、灭弧不用检修的优点，在配电网中应用较为普及。真空断路器是3～10kV，50Hz三相交流系统中的户内配电装置，可供工矿企业、发电厂、变电站中作为电器设备的保护和控制之用，特别适用于要求无油化、少检修及频繁操作的使用场所，断路器可配置在中置柜、双层柜、固定柜中作为控制和保护高压电气设备用。现有的应用于高压真空断路器的新型瓷套，大部分大小固定，不能根据使用需要灵活调节瓷套的长度，不易制造，成本较高，同时大部分瓷套不具备散热性能，不利于真空断路器长时间工作。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种应用于高压真空断路器的新型瓷套，可以根据使用需要灵活调节瓷套的长度，便于制造，降低了制造成本，同时提高了散热性能，有利于真空断路器长时间工作，使用方便，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种应用于高压真空断路器的新型瓷套，包括瓷套主体和顶盖安装座，所述瓷套主体的上表面设有安装环，瓷套主体的上表面和顶盖安装座的下表面均开设有与安装环对应的安装槽，安装环的侧表面开设有第一安装螺孔，瓷套主体的侧表面和顶盖安装座的侧表面均开设有与第一安装螺孔匹配的第二安装螺孔，第二安装螺孔内螺纹连接有绝缘螺栓，瓷套主体的侧表面设有散热装置，且瓷套主体的侧表面设有安装装置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述散热装置包括设置在瓷套主体侧表面的导热板，导热板的一侧穿入瓷套主体内部，导热板的另一侧表面设有散热片。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装装置包括设置在瓷套主体侧表面的安装块，安装块的上表面开设有安装孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装块的数量不少于三个，且不少于三个的安装块均匀分布。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述顶盖安装座的上表面设有挡雨板，挡雨板的上表面开设有导流槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本应用于高压真空断路器的新型瓷套，可以根据使用需要灵活调节瓷套的长度，便于制造，降低了制造成本，同时提高了散热性能，有利于真空断路器长时间工作，使用方便，若干个瓷套主体通过安装环和安装槽安装到一起，通过绝缘螺栓即可固定相邻的瓷套主体，可以根据使用需要灵活调节瓷套的长度，适用于不同长度的真空断路器，提高了普适性，且便于制造，降低了制造成本，导热板用于将瓷套主体内的热量通过散热片散发到外部，提高了散热性能，有利于真空断路器长时间工作，瓷套主体通过安装块上的安装孔安装到设备上，顶盖安装座上的挡雨板用于遮挡雨水，防止瓷套主体内进水，同时导流槽可以根据使用需要开设在相应位置，从而将雨水导向远离高压设备的位置，提高了使用安全性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1瓷套主体、2安装环、3顶盖安装座、4第一安装螺孔、5第二安装螺孔、6绝缘螺栓、7安装块、8安装孔、9导热板、10散热片、11挡雨板、12导流槽。