[实用新型]一种耐高温可循环利用氧枪

说明书

本实用新型一种耐高温可循环利用氧枪，主要由外层的高温耐火管(1)和内层的可插拔的吹氧管(2)构成；所述吹氧管(2)插至于高温耐火管(1)内；上述高温耐火管(1)和吹氧管(2)之间设置有耐火材料层(3)；所述吹氧管(2)的前端部分管口置于高温耐火管(1)外部；上述置于高温耐火管(1)外部的部分管口上均匀设置有多个分流气孔(2.1)；所述吹氧管(2)的前端设置有内螺纹，吹氧管(2)的后端设置有外螺纹，内外螺纹相对应匹配；所述高温耐火管(1)的尾部管壁上设置有定位凸环(4)，所述定位凸环(4)与吹氧管(2)的顶部管口距离为特定值；本实用新型结构简单、耐高温使用寿命长，将废管重新利用降低了成本。

技术领域

本实用新型涉及一种耐高温可循环利用氧枪，属于钢铁冶炼技术领域。

背景技术

现代炼钢行业中，高炉已成为主要冶炼的主要手段，由于生产故障、事故或设备维护、更新等原因，有时候冶炼高炉需要长时间停产检修(高炉中修)或因高炉工艺事故而休风，这可能造成炉内渣铁温度过低、流动性差，甚至出现炉缸冻结的严重事故等。为了防止高炉停产休风期间出现炉温过低的另类问题，通常要在铁口中插入传统的氧枪保持吹氧，以便在炉缸内维持一定程度的连续燃烧和供热加温；氧枪埋入铁口持续吹氧可维持提高炉缸温度之外，还能加速炉缸渣铁形成、降低炉前工作量，从而缩短中修开炉和炉况恢复时间。

现有的烧氧作业为将氧枪管埋入铁口喷氧气维持燃烧，因此枪口、枪管都会处于高温状态会不断的烧蚀毁损；而烧蚀的氧管因长度不够无法保证安全距离只能作为废钢管回收，长时间累积下来，氧管的消耗为一笔不小的成本支出；同时由于氧枪插入的深度和位置问题，导致吹氧时进氧过于集中朝向一个位置喷射，容易破坏铁口或者炉内壁的捣打料保护层。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种结构简单、耐高温使用寿命长、进氧均匀的耐高温可循环利用氧枪。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种耐高温可循环利用氧枪，主要由外层的高温耐火管和内层的可插拔的吹氧管构成；所述吹氧管插至于高温耐火管内，所述吹氧管的外径小于高温耐火管的内径；上述高温耐火管和吹氧管之间设置有耐火材料层；所述吹氧管与耐火材料层之间为活动连接；所述吹氧管的前端部分管口穿过高温耐火管并置于高温耐火管外部；上述吹氧管的置于高温耐火管外部的部分管口上均匀设置有多个分流气孔；所述吹氧管的前端设置有内螺纹，吹氧管的后端设置有外螺纹，上述内外螺纹相对应匹配；所述高温耐火管的尾部管壁上设置有定位凸环，所述定位凸环的外径大于铁口的直径，所述定位凸环与吹氧管的顶部管口距离为特定值；

本实用新型一种耐高温可循环利用氧枪，所述高温耐火管的尾部管壁上设置有热电偶孔，所述热电偶孔位于定位凸环的后方；热电偶通过热电偶孔沿高温耐火管的长度方向埋于高温耐火管内，热电偶的测量端位于高温耐火管的前端管口处；

本实用新型一种耐高温可循环利用氧枪，所述高温耐火管的尾部管壁上竖向设置有螺孔，所述螺孔贯穿高温耐火管和耐火材料层，锁紧螺栓旋置于螺孔内；

本实用新型一种耐高温可循环利用氧枪，所述吹氧管的管尾氧气进口连接有弹性高压胶管，所述弹性高压胶管上依次安装有流量计、压力表和控制阀；

本实用新型一种耐高温可循环利用氧枪，所述耐火材料层为铬刚玉材质；

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过在吹氧管外层设置高温耐火管，二者之间设置耐火材料层，使氧管抗烧蚀更耐用；在氧管的前端出口处设置分流气孔，使吹氧更均匀，防止吹氧压力过于集中而破坏高炉内部保护层，延长了高炉的使用寿命；将氧管前后端分别设置内外螺纹，使烧蚀后重新加工的废管能与未使用过的氧管首尾相连重新利用；本装置结构简单、耐高温使用寿命长、吹氧均匀，极大的降低了生产成本。

附图说明