[实用新型]一种气动锭子有效

专利信息
申请号: 201920350616.X 申请日: 2019-03-19
公开(公告)号: CN209702941U 公开(公告)日: 2019-11-29
发明(设计)人: 赵红波 申请(专利权)人: 浙江自力机械有限公司
主分类号: D01H7/86 分类号: D01H7/86
代理公司: 33275 杭州伟知新盛专利代理事务所(特殊普通合伙) 代理人: 王伟光<国际申请>=<国际公布>=<进入
地址: 312500 浙江省*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 纱线 锭杆 锭子 纱罐 握持 下段 牵引力 本实用新型 纺织机械 锭子部件 气流通过 气源进口 出气 纱锭 环形腔 进气座 握持段 负压 气源 引纱 牵引
【说明书】:

一种气动锭子,属于纺织机械锭子部件技术领域。本实用新型将气动引纱锭子的气源进口设置于纱罐上,并通过气流经过锭子的上段部分,而锭子的下段部分设置成实心,这种结构既可以方便气源的安装,锭杆的下段设置成实心有利于提高锭杆旋转时的稳定性,也提高了气流对纱线的握持力度,气流通过纱罐进入环形腔并经过进气座向下出气,这样在锭杆的上段部分形成了相对纱线的气流握持段,通过气流可以对纱线进行握持引导,提高对纱线的牵引力,而现有的气流只是形成了相对纱线的负压牵引导向的吸引力,从而大大提高了纱线的引纱效率。

技术领域

本实用新型属于纺织机械锭子部件技术领域,尤其与一种气动锭子有关。

背景技术

锭子是倍捻机上加捻卷绕的主要部件之一,现有的气动锭子穿纱的工作原理为:将锭杆设置成中心通孔,中心通孔与衬锭组件上设置的过纱管连通,中心通孔的底部连接起源,纱线从过纱管的上端处引入纱线并穿入锭杆中心通孔的上端,固定于锭杆上的加捻盘的侧部设置过纱通道,气流从加捻盘的过纱通道流出形成对纱线吸附负压,通过气流吸附牵引实现向外输送纱线,并通过加捻盘对纱线进行加捻。现有的锭杆中心通孔竖直设置,气流经过中心通孔只能依靠起亚负压吸引实现对纱线的牵引,但是从过纱管顶部穿入的纱线需要经过较长距离的衬锭组件,依靠气流负压牵引对纱线的握持力度较小,如果纱线纱头置于衬锭内部离锭子加捻盘的过纱通道较远,依靠气流则很难对纱线实现牵引,从而降低纱线的加捻效率。

实用新型内容

针对上述背景技术存在的问题,本实用新型旨在提供一种结构设计合理且可以提高对纱线的握持力度的一种气动锭子。

为此,本实用新型采用以下技术方案:一种气动锭子,包括锭杆、纱罐、锭盘、加捻盘、衬锭组件和锭座,加捻盘固定套装于所述的锭杆上,锭盘通过其中心通孔套装于锭杆上并固定安装于所述的加捻盘上端,锭杆的下端通过轴承支撑安装于所述的锭座上且锭杆的底部与锭带轮固定连接,其特征是,所述的纱罐通过固定座支撑固定安装,所述的固定座通过轴承支撑套装于所述的锭杆的顶部,所述的衬锭组件通过支撑座固定安装于所述的纱罐的内腔底部形成的安装座上;所述的纱罐的底部侧向设置有进气孔,所述的支撑座上设置有与所述的进气孔连通的第一引导孔,所述的支撑座通过其设置的中心通孔将所述的固定座包裹于所述的中心通孔的底部,支撑座与固定支座之间形成环形腔,环形腔的顶部通过固定安装于支撑座的中心通孔的挡圈隔离,挡圈的底部设置进气座安装槽,进气座的顶部通过进气座安装槽限位顶靠,进气座的底部固定安装于所述的固定座上,进气座设置有中心通孔且中心通孔的侧部设置有与所述的环形腔连通的第二引导孔,所述的衬锭组件上设置的进纱通孔与进气座的中心通孔连通,所述的锭杆的上段部分设置引纱孔,引纱孔与所述的进气座的中心通孔连通,进气座的中心通孔的底部与设置于所述的加捻盘中心的过丝座的引纱通道连通,引纱通道的外端与所述的加捻盘上开设的过纱孔连通。

作为对上述技术方案的补充和完善,本实用新型还包括以下技术特征。

所述的进气座的下端具有悬伸段,悬伸段的底部嵌入所述的锭杆的引纱孔内。

所述的第二引导孔包括两部分,分别为径向环槽和斜向连接孔,所述的径向环槽的底部通过斜向设置的所述的斜向连接孔与所述的进气座的中心通孔连通,通过该设置,有利于气流的缓冲并集中,提高气流的集中供应。

本实用新型可以达到以下有益效果:本实用新型将气动引纱锭子的气源进口设置于纱罐上,并通过气流经过锭子的上段部分,而锭子的下段部分设置成实心,这种结构既可以方便气源的安装,锭杆的下段设置成实心有利于提高锭杆旋转时的稳定性,也提高了气流对纱线的握持力度,气流通过纱罐进入环形腔并经过进气座向下出气,这样在锭杆的上段部分形成了相对纱线的气流握持段,通过气流可以对纱线进行握持引导,提高对纱线的牵引力,而现有的气流只是形成了相对纱线的负压牵引导向的吸引力,从而大大提高了纱线的引纱效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

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