[实用新型]一种制刷机尾处理系统

说明书

本实用新型涉及一种制刷机尾处理系统，包括用于传送待处理油墨刷的传送装置，以及沿油墨刷尾处理流程依次布置在传送装置旁边的打毛装置和剪毛装置，其中，所述的打毛装置包括打毛电机，以及由所述打毛电机驱动并实现同步反向转动的两个打毛辊，所述两打毛辊平行设置，并在两者之间形成梳理经剪毛装置处理后的油墨刷端部的毛圈。与现有技术相比，本实用新型的工作效率高，并可有效降低操作人员劳动强度，同时，还可以配合控制系统实现自动化生产。

技术领域

本实用新型属于尾处理系统技术领域，涉及一种制刷机尾处理系统。

背景技术

制刷机是制刷产业的核心部分，其质量的优劣直接影响到制刷产业的经济效益和发展前景。设计制造制刷机的目的是提供提高工作效率、降低劳动强度和实现全自动生产的全自动制刷机械，一般包括机架、控制箱、排序机、输送轨道、输送装置、植毛机、送毛装置、磨毛装置、涂胶装置、干燥下料装置、电机等。需要具有使用方便和设计合理等特点。在制刷机中，尾处理系统用于处理油漆刷的最后工序，在制刷机的设计中，尾处理系统的选择和选用对于制刷机的正常使用、稳定运行、维护费用、功率消耗、整机价格有重要的影响。

中国专利ZL201120465296.6公开了一种制刷机，其包括机架，在机架上设有进料口，在进料口正前端设有拉毛装置，在进料口至拉毛装置之间依次设有剪毛装置和顶毛装置，在顶毛装置的正下方设有装夹平台，在装夹平台上装夹有刷板，在顶毛装置下方靠近拉毛装置一侧设有挡毛装置。上述制刷机虽然操作方便，但是仍缺乏可有效提高油墨刷等质量的尾处理系统。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种制刷机尾处理系统。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种制刷机尾处理系统，包括用于传送待处理油墨刷的传送装置，以及沿油墨刷尾处理流程依次布置在传送装置旁边的打毛装置和剪毛装置，其中，

所述的打毛装置包括打毛电机，以及由所述打毛电机驱动并实现同步反向转动的两个打毛辊，所述两打毛辊平行设置，并在两者之间形成梳理经剪毛装置处理后的油墨刷端部的毛圈。

进一步的，所述传送装置包括两组平行布置的传送带，在两组传送带之间设有用于调节两者之间间隔的张紧机构，所述两组传送带之间还形成用于夹紧传送油墨刷的夹紧传送空间。

更进一步的，所述两组传送带分为上传送带和下传送带，其中，下传送带固定安装在工作台面上，上传送带通过升降组件设置在工作台面上，并平行悬于所述下传送带上方。

进一步的，所述打毛辊包括由打毛辊体，以及并排垂直布置在打毛辊体外表面上的打毛针杆。

更进一步的，两个打毛辊上的打毛针杆交错布置。

更进一步的，所述打毛辊体呈圆柱体。

进一步的，所述剪毛装置包括固定设置的剪毛电机，以及由剪毛电机驱动转动的圆环形剪毛刀，其中，所述圆环形剪毛刀的外侧边缘呈刀锋状。

进一步的，本实用新型的尾处理系统还包括协调控制传送装置，打毛装置和剪毛装置运行的控制系统，如采用西门子S7-200系列PLC等。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

(1)可实现先打毛、后剪毛的尾处理工艺，进而有效提高经制刷机加工的出来的油墨刷粗品的刷毛处质量。

(2)整个尾处理系统的工作效率高，并可有效降低操作人员劳动强度，同时，还可以配合控制系统实现自动化生产。

附图说明

图1为本实用新型的尾处理系统的主视结构示意图；

图2为本实用新型的尾处理系统的俯视结构示意图；