[实用新型]一种防尘钢带模组

说明书

一种防尘钢带模组，包括第一磁性件、润滑油嘴、模组本体、防尘钢带、固定设于模组本体两侧的耐磨托板，所述第一磁性件设于耐磨托板内，所述模组本体两侧设有耐磨滚轮以支撑和驱动防尘钢带，所述模组本体内开设有延伸至模组本体上端的润滑油道，所述润滑油嘴设于模组本体上端并与润滑油道连通，所述防尘钢带通过第一磁性件的磁力作用贴合在耐磨托板表面，可以有效避免耐磨滚轮的滚压对防尘钢带造成损害，防止防尘钢带发生损伤、断裂，有效提升了防尘钢带的使用寿命，降低使用成本。

技术领域

本实用新型涉及自动化机械制造技术领域，尤指一种防尘钢带模组。

背景技术

现有的模组通常为普通滚轮式钢带导向型，即通过防尘钢带上下两侧的滚轮驱动和支撑防尘钢带，而模组运行时，会产生的粉尘、碎屑等，防尘钢带在经过滚轮的滚压后，很容易对防尘钢带造成损害，运行一定时间后防尘钢带容易发生损伤、断裂，降低防尘钢带的使用寿命，提高使用成本。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种防尘钢带模组，采用钢带上部无接触物结构，可以有效避免耐磨滚轮的滚压对防尘钢带造成损害，防止防尘钢带发生损伤、断裂，有效提升了防尘钢带的使用寿命，降低使用成本。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种防尘钢带模组，包括第一磁性件、润滑油嘴、模组本体、防尘钢带、固定设于模组本体两侧的耐磨托板，所述第一磁性件设于耐磨托板内，所述模组本体两侧设有耐磨滚轮以支撑和驱动防尘钢带，所述模组本体内开设有延伸至模组本体上端的润滑油道，所述润滑油嘴设于模组本体上端并与润滑油道连通，所述防尘钢带通过第一磁性件的磁力作用贴合在耐磨托板表面。

具体地，还包括第二磁性件，所述第二磁性件设于耐磨托板远离模组本体一侧，所述第二磁性件与防尘钢带磁性连接。

具体地，所述第二磁性件为软磁条。

具体地，所述第一磁性件为磁石，且磁石数量为两个。

具体地，所述耐磨托板、耐磨滚轮由聚四氟乙烯制成。

本实用新型的有益效果在于：通过耐磨托板内的第一磁性件的磁力作用，使防尘钢带无缝贴附在模组本体上，保证了模组本体的密封性，采用钢带上部无接触物结构，可以有效杜绝异物对防尘钢带的压迫，而防尘钢带下部使用耐磨滚轮、耐磨托板支撑，通过向润滑油道注油，并从润滑油嘴加注到防尘钢带上，使其表面接触摩擦保持在最低水平，保证防尘钢带在长时间运行不受损害，防止防尘钢带发生损伤、断裂，有效提升了防尘钢带的使用寿命，降低使用成本。

附图说明

图1是本实用新型剖视图。

附图标号说明：1、第一磁性件；2、润滑油嘴；3、耐磨托板；4、模组本体；5、耐磨滚轮；6、第二磁性件；7、润滑油道；8、防尘钢带。

具体实施方式

为了更清楚地表述本实用新型，下面结合附图对本实用新型作进一步地描述。

请参阅图1所示，本实用新型关于一种防尘钢带模组，包括第一磁性件1、润滑油嘴2、模组本体4、防尘钢带8、固定设于模组本体4两侧的耐磨托板3，所述第一磁性件1设于耐磨托板3内，所述模组本体4两侧设有耐磨滚轮5以支撑和驱动防尘钢带8，所述模组本体4内开设有延伸至模组本体4上端的润滑油道7，所述润滑油嘴2设于模组本体4上端并与润滑油道7连通，所述防尘钢带8通过第一磁性件1的磁力作用贴合在耐磨托板3表面。