[实用新型]一种双级式导热油循环式高温烟气脱白处理系统

说明书

本实用新型提供一种双级式导热油循环式高温烟气脱白处理系统，包括第二导热管，第二溢流孔，风机，活性碳容积包，烟囱，过滤板，均流板和均流孔；所述一级烟气处理舱与一级导热油注入舱构成了一个卧式换热器装置，并且在一级导热油注入舱的顶面安装有用于注入导热油的注油斗；所述一级烟气处理舱的左侧与外部排气设备的废气注入管道相连接，所述一级排气管道的左侧连接在一级烟气处理舱另一侧的出风口上，右端直通进入烟囱；可将现有的排出的烟雾气体，从原有浓度上降低了17％，并且导热油在本装置应用过程中具有较好的循环实用性，并且本装置两换热腔内的导热管进行了结构设计，大大提高了它们的利用率，在结构特性上，得到了进一步提高。

技术领域

本发明属于烟气脱白、环保设备技术领域，更具体地说，特别涉及一种双级式导热油循环式高温烟气脱白处理系统。

背景技术

烟气脱白技术，是指，将工业生产过程中，经除尘处理的废气注入脱白处理装置，利用换热处理等原理，将达标可外排的气体进行降浓处理，使最终通过终级烟囱排出的气体在肉眼直观上看上去不那么浓重，随着科学技术的不断提高，以及环保性工业化的要求，这一技术已被广泛推广应用。

脱白处理工艺是利用换热器内部热管，将外部注入的高温工业废气气体吸收，热管工作液蒸发，热管半段发热，将高温废气热量吸收，废气从而降温，并向外排出，温度降低了的废气，会导致其更多的水分被去除。形成冷凝效果，最终排出到大气中的气体实现一定的脱白效果，排烟降浓，我司根据长年的实际经验发现，根据物理学科学原理，将升温的空气的和相对湿度较低的废气混合后，可大大减少达标气体排放后的浓度，所排出的烟气几乎可以达到透明的效果；

现有的上述原理的烟气脱白装置，脱白方法较为单一，多采用单级单设备的方式，将工业中排出的高温烟气进行脱白处理，这种处理方式，较为单一，烟气经脱白处理并最终注入烟囱排放后，远处肉眼观看时，仍然具有较浓的白雾状，本设计针对于这一现象，设计出一款具有环保节能特性，具有双级脱白处理方式的烟气脱白装置，来减少最终排出烟气的浓度，经过本二级换热机构可将排出的烟气脱白效果提高了17％。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种双级式导热油循环式高温烟气脱白处理系统，以解决现有的烟气脱白装置，脱白方法较为单一，多采用单级单设备的方式，将工业中排出的高温烟气进行脱白处理，这种处理方式，较为单一，烟气经脱白处理并最终注入烟囱排放后，远处肉眼观看时，仍然具有较浓的白雾状的问题。

本发明一种双级式导热油循环式高温烟气脱白处理系统的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种双级式导热油循环式高温烟气脱白处理系统，包括废气注入管道，一级烟气处理舱，一级导热油注入舱，注油斗，一级排气管道，第一泵体，第二泵体，出油管，回油管，进油管，排油管，外空气注入管，进风管，二级导热油注入舱，二级烟气处理舱，二级排气管道，隔板，第一导热管，第一溢流孔，第二导热管，第二溢流孔，风机，活性碳容积包，烟囱，过滤板，均流板和均流孔；所述一级烟气处理舱与一级导热油注入舱构成了一个卧式换热器装置，并且在一级导热油注入舱的顶面安装有用于注入导热油的注油斗；所述一级烟气处理舱的左侧与外部排气设备的废气注入管道相连接，并且还在一级烟气处理舱的前后两侧分别安装有第一泵体和第二泵体，并且两泵体分别通过出油管和回油管贯穿在一级导热油注入舱上；所述一级排气管道的左侧连接在一级烟气处理舱另一侧的出风口上，右端直通进入烟囱；所述二级导热油注入舱和二级烟气处理舱构成了另一个卧式结构的换热器机构，其中二级导热油注入舱的左前侧通过进油管与第一泵体的出油口相连接，而且二级导热油注入舱的右后侧通过排油管与第二泵体的进油口相连接；所述二级烟气处理舱的左侧入烟口连接有外空气注入管，而右侧出烟口通过二级排气管道连接在外部烟囱上。

进一步的：所述废气注入管道与外部废气排放设备的出气管道相连接，并且其为曲折状结构，其内腔填充有活性碳容积包，即废气注入管道的内腔具有初级过滤效果。