[实用新型]一种金相制样夹持装置及自动磨样机

说明书

本实用新型公开了一种金相制样夹持装置及自动磨样机，属于金相实验设备技术领域。所述金相制样夹持装置包括：夹持盘端面边缘处开设有若干样品槽；若干压紧机构与若干所述样品槽相对应，若干压紧机构设置在夹持盘上；压杆可转动地设置在夹持盘上，压头设置在压杆上，压头可操作性地覆盖样品槽；夹持盘的侧面开设有若干螺栓孔，若干螺栓孔与若干样品槽相对应，螺栓孔与对应的样品槽连通，每个螺栓孔内均设置有一个螺杆，螺杆穿过螺栓孔，并设置在与螺栓孔相对应的样品槽内。本实用新型金相制样夹持装置及自动磨样机有效防止试样在磨样过程中跑偏，制样效果好，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及金相实验设备技术领域，特别涉及一种金相制样夹持装置及自动磨样机。

背景技术

金相实验室进行显微结构观察时，需要先对金相试样进行粗磨、细磨和抛光处理。传统的制样机都是实验员手持试样在旋转的砂纸盘上进行磨抛，对于球团矿、烧结矿等这种强度高的试样，制样时间很长，工作强度大，在制样的过程中经常出现因手持不稳疲劳而发生试样面倾斜，磨出两个面或者多个平面，同时还存在安全隐患，在制样的过程中出现试样飞出现象。

为了解决这种传统手工制样的弊端，自动磨样机开始流行于市面。自动磨样机不需要人工手持试样，只需将试样安装在夹持器上，再将夹持器安装在自动磨样机上，根据需要更换砂纸和设置时间，并可以同时磨制多个试样，大大提高了工作效率。但在磨样的过程中，自动磨样机仍然存在对样品夹持不稳，出现多个平面和磨抛效果差，光学显微镜下看不到清晰的图像，无法进行显微观察，需要重新返工制样等问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种金相制样夹持装置及自动制样机，解决了或部分解决了现有技术中自动磨样机仍然存在对样品夹持不稳，出现多个平面和磨抛效果差，光学显微镜下看不到清晰的图像，无法进行显微观察，需要重新返工制样的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种金相制样夹持装置包括：夹持盘、螺杆及若干压紧机构；所述夹持盘端面边缘处开设有若干样品槽；若干所述压紧机构与若干所述样品槽相对应，若干所述压紧机构设置在所述夹持盘上；所述压紧机构包括：压杆及压头；所述压杆可转动地设置在所述夹持盘上，所述压头设置在所述压杆上，所述压头可操作性地覆盖所述样品槽；所述夹持盘的侧面开设有若干螺栓孔，若干所述螺栓孔与若干所述样品槽相对应，所述螺栓孔与对应的所述样品槽连通，每个所述螺栓孔内均设置有一个所述螺杆，所述螺杆穿过所述螺栓孔，并设置在与所述螺栓孔相对应的所述样品槽内。

进一步地，若干所述样品槽绕所述夹持盘的圆心等角度间隔均匀设置。

进一步地，所述样品槽为圆形通槽。

进一步地，所述样品槽的数目为4-8个。

进一步地，所述压杆包括：第一杆、第二杆及第三杆；所述第一杆的第一端与所述夹持盘可转动地连接；所述第二杆的第一端与所述第一杆的第二端连接，所述第二杆的第二端与所述第三杆的第一端连接；所述第三杆的第二端与所述压头连接。

进一步地，所述第一杆的第一端与所述夹持盘螺纹连接。

进一步地，所述第二杆的第一端与所述第一杆的第二端垂直连接，所述第二杆的第二端与所述第三杆的第一端垂直连接；所述第三杆的第二端与所述压头垂直连接。

进一步地，所述夹持盘的端面圆心处设置有连接杆。

本实用新型实施例提供的一种自动磨样机，所述自动磨样机包括所述金相制样夹持装置。

本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：