[实用新型]一种面料浆纱设备

说明书

本实用新型公开了一种面料浆纱设备，包括设备主体、红外线加热器和张力传感器，所述设备主体的两侧分别设置有进纱口和出纱口，所述设备主体内部底端的一侧设置有浆纱槽，所述浆纱槽的内部活动设置有浆辊，所述浆纱槽的一侧设置有隔板，所述隔板一侧设备主体内部的两端均安装有红外线加热器，且红外线加热器之间设置有第二导向辊，所述第二导向辊的一侧设置有第三导向辊，且第三导向辊的一侧安装有支撑板，所述支撑板的顶端设置有第二金属散热片和第一金属散热片，所述支撑板的底端设置有储水箱和水泵，所述设备主体顶端的一侧安装有控制器。本实用新型可以对浆液进行搅拌，便于控制浆温，避免纱线断裂，且可以在浆纱完成之后快速烘干冷却。

技术领域

本实用新型涉及化工合成设备技术领域，具体为一种面料浆纱设备。

背景技术

浆纱是在纱线的表面上一层浆液，用来减少纱线上的毛羽，增强纱线的强度，以在织布时更耐磨；

现有的浆纱设备中浆液可能沉淀，不能控制浆温，上浆效果不好，纱线容易断裂，降低工作效率，浆纱完成之后，不能快速对纱线进行烘干冷却。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种面料浆纱设备，以解决上述背景技术中提出的蒸馏釜和醚化釜无法保证物料在内部充分加热混合，易使得物料之间混合不充分，造成成品质量不达标问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种面料浆纱设备，包括设备主体、红外线加热器和张力传感器，所述设备主体的一侧设置有进纱口，所述设备主体内部底端的一侧设置有浆纱槽，且浆纱槽的外侧设置有水浴腔，所述水浴腔底端的两侧均设置有电加热管，所述水浴腔内部的一侧设置有第二温度传感器，所述设备主体底端的一侧安装有电机，且电机的输出端延伸至浆纱槽的内部设置有U型搅拌轴，所述浆纱槽的内部通过转轴活动设置有浆辊，所述浆纱槽的一侧设置有隔板，且隔板上设置有开口，所述隔板远离浆纱槽的一侧设置有第一温度传感器，所述隔板一侧设备主体内部的两端均通过螺栓安装有红外线加热器，且红外线加热器之间设置有第二导向辊，所述第二导向辊两侧的转轴上均设置有张力传感器，所述第二导向辊的一侧设置有第三导向辊，且第三导向辊的一侧通过斜杆安装有支撑板，所述支撑板的顶端设置有第二金属散热片，且第二金属散热片的上方活动设置有第一金属散热片，所述第一金属散热片和第二金属散热片的内部均设置有蛇形通道，所述设备主体靠近第一金属散热片和第二金属散热片的一侧设置有出纱口，所述支撑板的底端设置有储水箱，且储水箱的顶端安装有水泵，所述水泵的输入端延伸至储水箱的内部，所述水泵的输出端与第二金属散热片内部的蛇形通道连通，所述设备主体顶端的一侧安装有控制器，所述第一温度传感器、张力传感器和第二温度传感器的输出端与控制器的输入端通过导线电性连接，所述控制器的输出端与红外线加热器、水泵、电机和电加热管的输入端通过导线电连接。

优选的，所述设备主体顶端的一侧安装有蜂鸣器，且控制器的输出端与蜂鸣器的输入端通过导线连接。

优选的，所述设备主体底端的四个拐角处均通过螺栓安装有支撑腿，且相邻支撑腿之间通过横杆连接。

优选的，所述第一金属散热片的顶端设置有螺纹杆延伸至设备主体的外部，且螺纹杆的顶端设置有调节旋钮。

优选的，所述第一金属散热片和第二金属散热片内部的蛇形通道通过导管连接，且第一金属散热片内部的蛇形通道的输出端通过导管与储水箱连接。

优选的，所述浆纱槽顶端的两侧通过转轴活动设置有第一导向辊和挤压辊，且挤压辊设置有两个，纱线穿过挤压辊之间。