[实用新型]食品用袋装产品自动上料装置有效
申请号: | 201920346908.6 | 申请日: | 2019-03-19 |
公开(公告)号: | CN209889208U | 公开(公告)日: | 2020-01-03 |
发明(设计)人: | 王务宽;王威 | 申请(专利权)人: | 昆山普力希震动盘有限公司 |
主分类号: | B65B35/34 | 分类号: | B65B35/34;B65B61/20 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 215331 江苏省苏州市*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 螺旋导轨 顶料杆 料袋 料斗 连通 自动上料装置 本实用新型 产品合格率 等间距设置 感应器感应 前端感应器 食品污染 袋装产品 单个分离 螺旋方向 气缸控制 气缸驱动 上端 出料端 出料口 干燥剂 感应器 进料口 震动台 顶出 排布 气缸 元器件 合格率 源头 | ||
本实用新型公开了一种食品用袋装产品自动上料装置,包括震动台、料斗及螺旋导轨;螺旋导轨的一端螺旋向下连通至料斗的底部作为进料口,螺旋导轨的另一端螺旋向下连通至料斗的顶部作为出料口;螺旋导轨的出料端等间距设置有沿螺旋导轨螺旋方向排布的多组分料机构,每组分料机构均包括前端感应器及后端由气缸驱动的顶料杆。该实用新型由PLC控制气缸及感应器等元器件、气缸控制顶料杆,通过感应器感应料袋是否重叠的同时,通过顶料杆将重叠在上端的料袋顶出螺旋导轨而达到单个分离的目的,从而有效杜绝干燥剂料袋碎包情况的发生,降低产品不合格率,从源头上杜绝食品污染,并有效提高产品合格率。
技术领域
本实用新型涉及一种食品用袋装产品自动上料装置,属于震动盘自动化上料技术领域。
背景技术
震动盘用于把产品有序排列出来以用于向自动组装或自动加工机械辅助送料,从而配合自动组装设备将产品各个部位组装起来成为完整的一个产品,或者配合自动加工机械完成对工件的加工。
食品用袋装产品,尤其是干燥包在通过震动盘排序供料过程,由于相互碰撞、挤压、摩擦等原因,容易造成破包、误投、重复投料等不良结果,从而造成食品污染等,产品包装合格率低。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种食品用袋装产品自动上料装置,包括震动台,安装在所述震动台上的料斗,以及螺旋设置在所述料斗侧壁的螺旋导轨;
所述螺旋导轨的一端螺旋向下连通至所述料斗的底部作为进料口,所述螺旋导轨的另一端螺旋向下连通至所述料斗的顶部作为出料口;
所述螺旋导轨的出料端等间距设置有沿所述螺旋导轨螺旋方向排布的多组分料机构,每组所述分料机构均包括前端感应器及后端由气缸驱动的顶料杆。
进一步的,所述螺旋导轨的导料槽底部设置有排污孔,以用于破损料袋中的物料在震动过程中排出导轨以避免随料袋进入后续包装工序对食品造成污染。再进一步的,所述排污孔底部连接有导料管并连接至外接集料装置,以通过导料管作用将泄漏的物料收集并回收再利用。
进一步的,所述感应器及非顶出状态下的顶料杆均凸出所述螺旋导轨的侧壁,以使料袋单个按序在所述螺旋导轨的底部与感应器及顶料杆之间通过。再进一步的,所述感应器通过转轴安装在所述螺旋导轨侧壁上,所述顶料杆通过转轴安装在所述气缸上,以通过转动配合使料袋可以顺畅的在所述螺旋导轨的底部与感应器及顶料杆之间通过。
通过上述技术方案,本实用新型由PLC控制气缸及感应器等元器件、气缸控制顶料杆,通过感应器感应料袋是否重叠的同时,通过顶料杆将重叠在上端的料袋顶出螺旋导轨而达到单个分离的目的,从而有效杜绝干燥剂料袋碎包情况的发生,降低产品不合格率,从源头上杜绝食品污染,并有效提高产品合格率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本实用新型实施例所公开的自动上料装置立体结构示意图;
图2为本实用新型实施例所公开的自动上料装置俯视结构示意图。
图中数字表示:
10.震动台 11.料斗 12.螺旋导轨
13.感应器 14.顶料杆 15.气缸
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例1:
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