[实用新型]双侧板组合夹紧脱粒间隙可调的脱粒装置及联合收获机

说明书

本实用新型提供了一种双侧板组合夹紧脱粒间隙可调的脱粒装置及联合收获机，栅格式凹板包括栅格条、侧板和脱粒间隙调节装置，若干所述栅格条两端分别插入侧板，且若干所述栅格条与侧板间隙配合，若干所述栅格条上安装脱粒间隙调节装置，使栅格条在间隙中径向和切向移动。所述侧板包括外侧板和内侧板；所述外侧板可移动安装在导槽内；所述脱粒间隙调节装置包括切向调节装置和径向调节装置，若干所述栅格条上安装径向调节装置；所述外侧板一端连接切向调节装置，通过外侧板沿导槽切向转动，用于使栅格条在间隙中切向移动。本实用新型直接对栅格条的调节，结构简单，操作方便，容易实现，有效防止联合收割机在工作时脱粒滚筒内物料堆积堵塞问题。

技术领域

本实用新型涉及农业机械领域，特别涉及双侧板组合夹紧脱粒间隙可调的脱粒装置及联合收获机。

背景技术

脱粒是农业生产中的重要环节，物料在收获后需要将籽粒从颖壳中分离出来，得到籽粒与颖壳的混合物，为进一步的清选做准备。联合收获机在田间收获时，谷物被割台割下，经中间输送装置喂入到脱粒分离装置，在脱粒滚筒高速打击下与凹板筛产生挤压、揉搓、梳刷、碰撞实现脱粒，脱下的谷粒从凹板筛孔分离出来，进入后续清选，大量完整的茎秆被排出机外。工作收获时，喂入量会随着田间作物的分布密度不同发生波动，这直接导致脱粒滚筒的负荷会发生变化，不仅会导致脱粒分离效率降低，严重时甚至会导致堵塞。因此，研究联合收获机脱粒间隙调节装置以防止脱粒滚筒堵塞，能够提高联合收获机的工作效率、性能和可靠性，有着重要的理论意义和实用价值。目前国内外的科研人员也对与凹板间隙的调节机构和装置进行了一些研究和发明。

中国的发明专利公开了一种多滚筒联合收获机凹板间隙自动调节脱粒分离装置及调节方法，包括机架、切流脱粒滚筒、整体式凹板筛、凹板间隙调节统、横轴流流脱粒滚筒，可通过对整体式凹板筛上的压力进行检测，由数据采集与处理系统对采集的数据进行处理与分析，依据产生反馈信号并传输到电磁换向阀，由液压推杆调节凹板间隙用于联合收获机田间收获时脱粒分离装置的整体式凹板筛压力检测以及凹板间隙的自适应调整，检测设备成本低、安装拆卸方便。但通过液压推杆对凹板进行整体调节，一方面由于整体式凹板自身重量较大，需要消耗较大的能量；另一方面由于对凹板整体式调节，改变了凹板不同位置沿圆周方向的距离，使凹板间隙沿滚筒圆周方向大小变化不一致，可能会导致脱粒不均匀。

中国的发明专利公开了一种谷物脱粒滚筒凹板间隙自动调节装置及调节方法，包括顶盖、脱粒滚筒、凹板筛、驱动电机、机架、应力采集模块和信号接收与处理系统，利用对脱粒齿杆上的应力进行检测及数据处理分析，将反馈信号传输到驱动电机并实现脱粒滚筒凹板间隙自动调节。该发明可用于联合收获机田间收获时脱粒分离装置的脱粒齿杆应力检测以及凹板间隙的自适应调整，但所述调节方式针对脱粒齿杆为钉齿的脱粒装置，具有一定局限性；且调节方式为通过对凹板一侧的旋转实现脱粒间隙的增大，会导致调整后凹板间隙沿滚筒圆周方向大小变化不一致，若旋转角度过大，则可能会导致因为脱粒间隙过大导致的脱粒不净；若旋转角度过小，则可能会导致滚筒一侧造成堵塞，进而会引发新的问题。

上述公开的专利中均提出了不同的凹板间隙调节装置，在实际收获过程中，可根据谷物的种类、收获时凹板的压力变化等不同因素对脱粒间隙进行调整，保证谷物收获的质量，也在一定程度上实现了对于脱粒间隙调节的自动化控制。但现有对脱粒间隙调节的研究主要思路是对凹板进行整体调节，目前主要包括凹板两侧同步上下调节和单侧转动调节。两侧同步上下调节一般是依靠多个液压缸来实现凹板的调节，实现难度相对比较高，也不易实现比较精细的调节；单侧转动调节一般是把凹板的一侧沿脱粒滚筒轴线方向铰接固定，凹板另一侧连于连杆机构、齿轮/齿条机构或者液压机构，通过凹板的旋转实现凹板间隙的调整，由于传动机构相对比较复杂，调节不够便利，且转动调整后凹板间隙沿滚筒圆周方向大小变化不一致，对各种作业条件适应性不强，影响脱粒性能。

发明内容

针对现有技术中存在的不足，本实用新型提供了双侧板组合夹紧脱粒间隙可调的脱粒装置及联合收获机，通过直接对栅格条的调节，结构简单，操作方便，容易实现，有效防止联合收割机在工作时脱粒滚筒内物料堆积堵塞问题。