[实用新型]一种多水口连续浇注设备

说明书

一种多水口连续浇注设备，涉及冶金连铸领域，所述设备包括塞棒(1)、中间包(2)、钢液(3)、上水口(5)、水口(11)、内支架(4)、多孔砖(6)、活动插板(7)、升降支架(8)、压紧弹簧(9)、外支架(10)，上水口（5）外部设有多孔砖（6），多孔砖（6）内设有钢液通道，钢液通道向下开有多个钢液出口，活动插板（7）安装在内支架（4）上，内支架（4）的外部为外支架（10），升降支架（8）与外支架（10）之间设有压紧弹簧（9）。供一种适合宽厚比大的板坯、大规格圆坯、大规格方坯、环形坯以及异形坯浇注设备，可以使中间包上部设备简洁并且控制方便，同时满足下部多水口同时浇铸的要求，铸坯坯壳形成均匀。

技术领域：

本实用新型涉及冶金连铸领域，具体涉及一种多水口连续浇注的设备。

背景技术：

在钢液的连续浇注过程中，浸入式水口不仅具有保护钢流、防止钢液二次氧化的功能外，还可以改变注流在结晶器内的流动状态，并分散注流带入的热量，促进坯壳的均匀生长。在常规的方坯、板坯、圆坯连铸过程中，均采用单个水口进行浇注，只用一个浸入式水口将钢液从中间包导入结晶器。

钢液的流场决定了钢液温度场，影响钢液初期凝固、保护渣功效发挥以及夹杂物上浮，进而影响铸坯质量。在宽厚比大的板坯、大规格圆坯、大规格方坯、环形坯以及异形坯的浇注过程中，单个水口浇铸时液流从中心到达端部的距离变长，使路径中不同部位的流速差值变大，影响坯壳均匀生长，在结晶器内难以获得合理的钢液流场和温度场，从而难以保证获得均匀的坯壳厚度以及铸坯质量。因此，采用单水口不适合浇注宽厚比大的板坯、大规格圆坯、大规格方坯、环形坯以及异形坯等。

国内专利文献提出了用两个水口浇铸，两套塞棒分别进行控制的方式来解决大宽厚比板坯浇注问题的方法。

以上方法仅解决了大宽厚比板坯浇铸的问题，并未解决大规格圆坯、大规格方坯、环形坯以及异形坯的浇注问题。该方案也使中间包控流设备变的更为复杂，既增加了设备成本，又给钢液流量控制带来困难，在更为紧凑的结构上由于塞棒的尺寸限制，这种方法难以实现。

实用新型内容：

本实用新型旨在提供一种适合宽厚比大的板坯、大规格圆坯、大规格方坯、环形坯以及异形坯浇注设备，可以使中间包上部设备简洁并且控制方便，同时满足下部多水口同时浇铸的要求，铸坯坯壳形成均匀，本实用新型特别适合狭小空间时多塞棒无法安装的情况。

一种多水口连续浇注设备，所述设备包括塞棒、中间包、钢液、多孔砖、上水口、水口，所述中间包内盛钢液，中间包下部设有多孔砖, 多孔砖上部设有上水口，所述塞棒插置于中间包内，位于上水口的上部，所述设备还包括内支架、活动插板、升降支架、压紧弹簧、外支架，所述多孔砖嵌在中间包内底部与中间包形成一体，多孔砖内设有钢液通道，该钢液通道与上水口相通，在多孔砖内钢液通道向下开有2-6个钢液出口，每个钢液出口下方对应设置水口；多孔砖下部设有活动插板，活动插板安装在内支架上，内支架把合在中间包外底部，活动插板下部为水口，在中间包下部、内支架的外部还安装有外支架，外支架把合在中间包外底部，内支架与外支架之间设有升降支架，升降支架与外支架之间设有压紧弹簧。

所述的一种多水口连续浇注设备，所述多孔砖上面开有与上水口配合的嵌孔，上水口与多孔砖经嵌孔固定。

所述的一种多水口连续浇注设备，所述活动插板由液压缸驱动，使其水平移动可以封闭钢液通道。

所述的一种多水口连续浇注设备，所述塞棒底部与上水口接触面相吻合。

本实用新型的优点在于：

1、本实用新型采用一套塞棒控制系统便可实现多水口的浇铸，设备简单成本低。

2、本实用新型采用一套塞棒控制多水口浇注，使钢液流量控制更为简单。

3、本实用新型在多水口布置相对密集时不受塞棒尺寸的限制，并且不会对中间包内钢液产生不利影响。