[实用新型]显示面板贴膜装置

说明书

本实用新型涉及显示面板组装领域，公开了一种显示面板贴膜装置，包括基座、载台及覆膜板；载台可相对基座在平移轴线上平移地设置在基座上，覆膜板可相对基座绕翻转轴线翻转地设置在基座上；覆膜板包括吸膜板、滚轮及保护膜限位件，吸膜板真空吸附单片保护膜，滚轮设置在吸膜板的边缘上，保护膜限位件设置在吸膜板上以约束保护膜在吸膜板上的位置使保护膜的边缘置于滚轮；覆膜板翻转至与载台上的显示面板贴合时，载台相对基座平移使滚轮遍历保护膜，滚轮向载台上承载的显示面板上压紧保护膜。本实用新型的显示面板贴膜装置采用覆膜板翻转与载台平移相结合的方式对显示面板进行覆贴保护膜，既解决了手工贴膜方式的问题，也规避自动贴膜装置的问题。

技术领域

本实用新型涉及显示装置组装技术领域，具体地指一种显示面板贴膜装置。

背景技术

显示面板(如液晶面板、OLED面板等)在生产制造过程中，如在转移、运输和测量时很容易受到外力损伤造成表面划痕和刮伤，在一定程度上影响产品的良率。因此，显示面板组装或测试过程中需要贴保护膜，以防止屏幕刮伤。

最常见的液晶显示器贴膜作业常采用人工操作，但是由于人工贴合的精度差、效率低，导致成品外观品质易发生气泡、表面不平整等问题，无法满足具有一定品质、效率、精度等要求时的贴合作业。

为解决上述问题，目前业界已经研发出自动化贴膜机为面板贴上保护膜。如中国实用新型专利第201621420945.X号“液晶面板贴膜机”中所记载，液晶面板贴膜机通过将收放膜机构、贴膜机构及传送机构，进行对液晶面板贴膜和回收废膜。上述液晶面板贴膜机需要采用卷材贴合在液晶屏表面进行覆膜，且产生废膜并需要进行废膜回收。

另外的自动化贴膜机中，通过传送带进行覆膜后需要采用裁切机构进行切断膜体，因而存在切断面不均匀以及需要后期进行覆膜边角修正等问题。

因此，亟需提供一种显示面板贴膜装置来解决上述手工贴膜和全自动贴膜机存在问题。

发明内容

本实用新型的目的在于，提供一种显示面板贴膜装置，既能够实现高效精确地在显示面板上覆贴保护膜，也不需要裁切产生废料。

为实现上述目的，本实用新型所设计的显示面板贴膜装置包括基座、承载显示面板的载台及向显示面板上贴膜的覆膜板；所述载台可相对所述基座在平移轴线上平移地设置在所述基座上，所述覆膜板可相对所述基座绕翻转轴线翻转地设置在所述基座上；所述覆膜板包括吸膜板、滚轮及保护膜限位件，所述吸膜板真空吸附与所述载台上承载的显示面板尺寸相匹配的单片保护膜，所述滚轮设置在所述吸膜板的边缘上，所述保护膜限位件设置在所述吸膜板上以约束保护膜在所述吸膜板上的位置使保护膜的边缘置于所述滚轮；所述覆膜板翻转至与所述载台上的显示面板贴合时，所述载台相对所述基座平移使所述滚轮遍历所述保护膜，所述滚轮向所述载台上承载的显示面板上压紧所述保护膜。

作为优选方案，所述保护膜限位件包括安装在所述吸膜板上的限位片，所述吸膜板上在平行于所述翻转轴线方向上和垂直于所述翻转轴线上均设置有所述限位片。

作为优选方案，所述基座包括基板以及固定在所述基板上的载台平移轨道和覆膜板翻转轴，所述载台可沿所述载台平移轨道在所述平移轴线上滑动地安装在所述载台平移轨道上，所述覆膜板可绕所述覆膜板翻转轴在垂直于所述平移轴线的所述翻转轴线上转动地安装在所述覆膜板翻转轴上，所述滚轮的轴线垂直于所述平移轴线。

作为优选方案，所述基板上安装有载台驱动气缸，所述载台驱动气缸沿所述平移轴线方向设置且所述载台驱动气缸的活塞杆连接至所述载台。