[实用新型]一种试管注塑模具

说明书

本实用新型公开了一种试管注塑模具，包括下模底座，所述下模底座上端设置有下模具，所述下模具的前端设置有气泡水平仪，所述下模具的内部设置有模芯，所述下模具的上端设置有导向杆，所述导向杆的上端设置有上模具，所述下模底座的内侧设置有气缸，所述气缸的上端下模具的下方设置有固定板，所述固定板的上端模芯的内部设置有顶针，所述下模底座的下端外表面贯穿设置有螺孔，所述螺孔的内部设置有调节螺母。本实用新型所述的一种试管注塑模具，产品顶出装置在模具的外部，结构比较简单，便于损坏后的维修，可以防止模具倾斜导致生产出的试管厚度不均匀，使产品质量更好，调节比较简单，这种模具将会带来更好的使用前景。

技术领域

本实用新型涉及模具领域，特别涉及一种试管注塑模具。

背景技术

注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的原料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，通常用注塑的方法生产试管；传统的试管注塑模具有一些缺点，首先注塑模具的顶针在模具内部，结构比较复杂且损坏后不易维修，其次地面不平容易导致模具倾斜，得到产品的质量不好，为了解决上述问题，我们提出了这种试管注塑模具。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种试管注塑模具，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种试管注塑模具，包括下模底座，所述下模底座上端设置有下模具，所述下模具的前端设置有气泡水平仪，所述下模具的内部设置有模芯，所述下模具的上端设置有导向杆，所述导向杆的上端设置有上模具，所述下模底座的内侧设置有气缸，所述气缸的上端下模具的下方设置有固定板，所述固定板的上端模芯的内部设置有顶针，所述下模底座的下端外表面贯穿设置有螺孔，所述螺孔的内部设置有调节螺母，所述调节螺母的下端外表面贯穿设置有内凹槽。

优选的，所述下模具的下端外表面与下模底座的上端外表面固定连接，所述气泡水平仪的外表面与下模具的外表面固定连接，所述模芯与下模具固定连接。

优选的，所述导向杆的下端外表面与下模具的上端外表面固定连接，所述导向杆的数量为四组，所述上模具的上端外表面设置有上模板，所述上模板的下端外表面与上模具的上端外表面固定连接，所述导向杆均贯穿于上模具、上模板，所述导向杆的外表面与上模具、上模板活动连接，所述上模具通过导向杆与下模具活动连接，所述上模具、上模板的内部贯穿设置有注塑孔，所述注塑孔均与上模具、上模板固定连接。

优选的，所述下模具、上模具均为不锈钢材料，所述模芯的内部顶针的外侧设置有通孔，所述顶针通过通孔与模芯活动连接，所述顶针与通孔的数量均为四组，所述顶针呈线性排布。

优选的，所述固定板的下端外表面与气缸的上端外表面固定连接，所述顶针的下端外表面与固定板的上端外表面固定连接，所述气缸的数量为两组。

优选的，所述螺孔与下模底座固定连接，所述调节螺母通过螺孔与下模底座活动连接，所述内凹槽与调节螺母固定连接，所述内凹槽为六边形，所述调节螺母的数量为四组，所述调节螺母呈矩形阵列排布。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该试管注塑模具，通过气缸带动固定板向上移动，固定板上端的顶针在气缸的作用下可以顶出模芯内成型的试管，动力装置气缸在模具的外部，结构比较简单，便于损坏后的维修，通过气泡水平仪可以判断出模具是否处于水平位置，若模具倾斜，将六角扳手插入内凹槽内部，通过转动六角扳手可以调节调节螺母在螺孔内部的长度，从而改变模具的高度，使模具处于水平位置，可以防止模具倾斜导致生产出的试管厚度不均匀，使产品质量更好，调节比较简单，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种试管注塑模具的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种试管注塑模具的合模图；