[实用新型]一种高效重熔炉

说明书

本实用新型公开了一种高效重熔炉，涉及锻造技术领域，主要为了解决现有重熔炉效率低的问题；该高效重熔炉，包括第一结晶室、第二结晶室、第一竖杆、螺纹杆、第一滑块、电机、夹持器和第一自耗电极，所述第一竖杆通过第一连接杆与螺纹杆连接，所述螺纹杆与第一连接杆底部转动连接，所述螺纹杆底部与第一齿轮固定连接，所述第一齿轮通过连接轴与第一固定块转动连接，所述第一竖杆与第一滑块内的第一空腔滑动连接，所述夹持器通过第一弹簧与第二固定块固定连接，所述第二固定块通过第三连接杆与第二自耗电极固定连接，所述第二固定块通过第四连接杆与第二滑块固定连接，所述第二滑块与位于第二竖杆上的滑轨滑动连接，提高了重熔炉的效率。

技术领域

本实用新型涉及一种重熔炉，具体是一种高效重熔炉。

背景技术

电渣重熔炉是利用电流通过高电阻熔渣产生的热能对金属进行再熔炼的设备。电渣重熔一般是在大气压力下进行的，根据需要，也可配置真空机组进行真空精炼。电渣重熔炉是利用熔渣隔绝空气的保护方法来精炼某些钢或合金的一种电炉设备。电渣重熔工艺是电极下端部浸埋在熔融的熔渣中。交流电流通过高电阻渣池时产生大量热量，它把浸埋在熔融的熔渣中的电极端部熔化，熔化产生的金属熔滴穿过渣池滴入金属熔池，然后被水冷结晶器冷却后凝结成锭。在此过程中，金属熔滴与高温高碱度的熔渣充分接触，产生强烈的冶金化学反应，使金属得到了精炼。

现有的重熔炉在使用时，只有一个电极，造成工作的效率低，所以需要一种高效的重熔炉来提高工作效率，减少人工和时间的消耗，减小支出，提高企业的经济效益。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效重熔炉，解决现有重熔炉效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高效重熔炉，包括第一结晶室、第二结晶室、第一竖杆、螺纹杆、第一滑块、电机、夹持器和第一自耗电极，其特征在于，所述第一结晶室和第二结晶室通过隔板分隔开，所述隔板上设有若干圆孔，所述第一结晶室一侧设有第一竖杆，所述第一竖杆通过第一连接杆与螺纹杆连接，所述螺纹杆与第一连接杆底部转动连接，所述螺纹杆底部与第一齿轮固定连接，所述第一齿轮通过连接轴与第一固定块转动连接，所述第一齿轮与第二齿轮转动连接，所述第二齿轮与电机的输出端进行连接，所述第一竖杆与第一滑块内的第一空腔滑动连接，所述螺纹杆与第一滑块内的第二空腔螺纹连接，所述第一滑块与第二连接杆固定连接，所述第一连接杆又与夹持器固定连接，所述夹持器固定第一自耗电极，所述夹持器通过第一弹簧与第二固定块固定连接，所述第二固定块通过第三连接杆与第二自耗电极固定连接，所述第一自耗电极与第二自耗电极通过金属载体进行连接，所述第二固定块通过第四连接杆与第二滑块固定连接，所述第二滑块与位于第二竖杆上的滑轨滑动连接，所述第一自耗电极与第二自耗电极通过金属载体进行连接。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还提供以下可选技术方案：

在一种可选方案中：通过所述螺纹杆的转动带动第一滑块沿第一竖杆长度方向自由移动。

在一种可选方案中：所述夹持器包括两个夹块，两个所述夹块之间通过第二弹簧连接，所述第一自耗电极插入第一结晶室内。

在一种可选方案中：所述夹持器通过第一弹簧带动第二固定块移动。

在一种可选方案中：所述第一竖杆安装在第一滑块的第一空腔内，所述螺纹杆安装在第一滑块的第二空腔内。

相较于现有技术，本实用新型的有益效果如下：

1、通过设置第一自耗电极和第二自耗电极，能够提高重熔炉的效率；

2、通过在第一滑块内设置第一空腔和第二空腔，方便第一滑块在垂直方向上自由移动。

附图说明

图1为高效重熔炉的结构示意图。