[实用新型]一种铜丝用拉直设备

说明书

本实用新型公开了一种铜丝用拉直设备，涉及铜丝加工技术领域，为解决现有的铜丝拉直设备复杂，且价格昂贵，铜丝在切割时还需要人工进行测量与切割，效率十分低下的问题。所述工作台的上端设置有拉直器，所述拉直器的一侧设置有第一推杆，所述第一推杆的一侧设置有第一推压气缸，所述第一推压气缸的一侧设置有抵板，所述抵板的一侧设置有主动刀头，所述主动刀头的一侧设置有第二推杆，所述第二推杆的一侧设置有第二推压气缸，所述工作台的下端设置有支撑腿，所述拉直器的一侧设置有第一进入斗，所述拉直器的另一侧设置有第一出口，所述第一出口的一侧设置有第二进入斗，所述第二进入斗的一侧设置有第二出口。

技术领域

本实用新型涉及铜丝加工技术领域，具体为一种铜丝用拉直设备。

背景技术

中国具有历史悠久的加工铜丝文化，随着机械铜丝加工领域的迅猛发展，铜丝在机械领域中得到了广泛的应用，铜丝是由热轧铜棒不退火拉制形成丝状，可用于织网、电缆、过滤网等各行各业，我国的铜丝制造企业，经过很长一段时期的不断发展，专业技术化程度也越来越高，市场竞争强度也越发激烈，因此每个企业都要提高自己的生产技术，这样才能使自己企业生产制造出来的产品在市场上占有一定的保有率。在我国的铜丝加工企业的铜丝拉直设备十分复杂且价格昂贵，对铜丝的下料都是通过人工测量后再进行切割，特别是有些易变形，绕曲等铜丝进行先整形后切断，如果在此下料切断过程中，靠人工理直将造成了铜丝材料的浪费，加工精度欠缺，同时在理直切断的过程中需要多人同时协助操作，极大的浪费了人力物力，也降低了生产效率。

现有的铜丝拉直设备复杂，且价格昂贵，铜丝在切割时还需要人工进行测量与切割，效率十分低下；因此市场急需研制一种铜丝用拉直设备来帮助人们解决现有的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铜丝用拉直设备，以解决上述背景技术中提出的现有的铜丝拉直设备复杂，且价格昂贵，铜丝在切割时还需要人工进行测量与切割，效率十分低下的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铜丝用拉直设备，包括工作台，所述工作台的上端设置有拉直器，所述拉直器的一侧设置有第一推杆，所述第一推杆的一侧设置有第一推压气缸，所述第一推压气缸的一侧设置有抵板，所述抵板的一侧设置有主动刀头，所述主动刀头的一侧设置有第二推杆，所述第二推杆的一侧设置有第二推压气缸，所述工作台的下端设置有支撑腿，所述拉直器的一侧设置有第一进入斗，所述拉直器的另一侧设置有第一出口，所述第一出口的一侧设置有第二进入斗，所述第二进入斗的一侧设置有第二出口，所述第一推压气缸的下端设置有第一管道，所述第二推压气缸的下端设置有第二管道，所述第二管道的一侧设置有ACO-006-多孔气泵，所述拉直器的内部设置有夹紧块，所述夹紧块的内部设置有第二弧形凹槽，所述第二弧形凹槽的一侧设置有滚轮，所述滚轮的一侧设置有第一弧形凹槽，所述第二推压气缸的一侧设置有按钮。

优选的，所述工作台与拉直器焊接连接，所述拉直器的一侧设置有孔洞，所述第一推杆插入孔洞与拉直器连接，所述第一推压气缸的内部设置有活塞，所述第一推杆通过螺纹拧入活塞与第一推压气缸连接，所述工作台与支撑腿通过螺丝连接。

优选的，所述工作台与第二推压气缸焊接连接，所述第二推压气缸的一侧设置有活塞，所述第二推杆通过螺纹拧入活塞与第二推压气缸连接，所述第二推杆与主动刀头焊接连接，所述工作台与抵板焊接连接。

优选的，所述拉直器与第一进入斗通过螺丝连接，所述拉直器与第一出口通过螺丝连接，所述第二进入斗与第二推压气缸通过螺丝连接，所述第二推压气缸与第二出口通过螺丝连接。

优选的，所述工作台的中间设置有孔洞，所述第一管道穿入孔洞与工作台连接，所述第二管道穿入孔洞与工作台连接，所述ACO-006-多孔气泵的一侧设置有接口，所述第一管道插入接口与ACO-006-多孔气泵连接。

优选的，所述滚轮与拉直器通过转轴连接，所述滚轮与第一弧形凹槽设置为一体式结构，所述夹紧块与第二弧形凹槽设置为一体式结构。