[实用新型]氟化钾结晶过程放料管道防堵塞机构

说明书

本实用新型公开了一种氟化钾结晶过程放料管道防堵塞机构，包括一端与结晶釜连接、另一端与离心机连接的放料管道、与放料管道相连的第一管道以及与第一管道相连的第二管道，所述第一管道上设置有手动阀Ⅰ，所述第二管道上设置有安全阀，所述放料管道上安装有手动阀Ⅱ和放料阀，所述第一管道设置在手动阀Ⅱ和放料阀间的放料管道上，所述离心机顶端还固定有用于抽真空的第三管道。本实用新型在放料管道上加装一根用于通入蒸汽的第一管道，第一管道设置在放料阀的下方，用于往放料管道内通入蒸汽进行加热，通蒸汽的同时对结晶釜抽真空，加快了蒸汽通入的速度；使用安全阀，在管道内压力过高的情况下安全阀自动释放压力，提高了安全性。

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，具体涉及氟化钾结晶过程放料管道防堵塞机构。

背景技术

氟化钾在结晶釜内结晶后需放料进入离心机内离心，由于氟化钾极易结晶，故结晶釜内的氟化钾在短时间内结晶聚集在结晶釜下层及放料管内和放料阀门内，造成放料管和放料阀门堵塞，进而导致氟化钾无法放料至离心机。传统的，在放料管道和放料阀门外侧包裹加热层，该种方法会一定程度上融化管道内结晶，但所需时间较长且存在管道内受热不均的现象，很难很快将堵住放料阀门的氟化钾结晶排出，通常需要6-8个小时，除此之外，还可以直接向放料管道和放料阀门内通蒸汽加快结晶溶解，但这样使得大量蒸汽下溢，蒸汽利用率低，所需蒸汽较多，成本较高。为此，需要一种新的技术方案来解决上述问题。

实用新型内容

针对上述情况，本实用新型提供了一种氟化钾结晶过程放料管道防堵塞机构，为解决上述问题提供了较为有效的解决方案。

本实用新型采用的技术方案如下：氟化钾结晶过程放料管道防堵塞机构，包括一端与结晶釜连接、另一端与离心机连接的放料管道、与放料管道相连的第一管道以及与第一管道相连的第二管道，所述第一管道上设置有手动阀Ⅰ，所述第二管道上设置有安全阀，所述放料管道上安装有手动阀Ⅱ和放料阀，所述第一管道设置在手动阀Ⅱ和放料阀间的放料管道上，所述离心机顶端还固定有用于抽真空的第三管道。

进一步的，所述第二管道竖直设置在第一管道上。

进一步的，所述第二管道设置在手动阀Ⅰ与放料管道之间。

进一步的，所述第一管道与放料管道相连接处呈向上弯曲的圆弧状。

本实用新型的有益效果在于：在放料管道上加装一根用于通入蒸汽的管道（第一管道），第一管道设置在放料阀的下方，用于往放料管道内通入蒸汽进行加热，通蒸汽的同时对结晶釜抽真空，加快了蒸汽通入的速度，节省了时间；使用安全阀，方便直接观察放料管道疏通的情况，同时在管道内压力过高的情况下安全阀自动释放压力，提高了安全性；采用本装置一般仅需要0.5-1h即可疏通放料管道和放料阀。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

其中：1、结晶釜，2、离心机，3、放料管道，4、手动阀Ⅱ，5、放料阀，6、第一管道，7、手动阀Ⅰ，8、第二管道，9、安全阀，10、第三管道。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案更加清楚，下面将结合附图和实施例，对本实用新型作进一步的详述，以下所述仅为本实用新型的一种实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

如图1所示，氟化钾结晶过程放料管道防堵塞机构，包括一端与结晶釜1连接、另一端与离心机2连接的放料管道3，与放料管道3相连的第一管道6以及与第一管道6相连的第二管道8，本实施例中示出的第二管道8竖直设置在第一管道6上。