[实用新型]一种电加热模具

说明书

本实用新型公开了一种电加热模具，包括：所述底模上设置有多个加热区，每一个加热区垂直与所述底模所在的平面，所述加热区安装有电热管，且所述加热区均匀分布在所述注料区四周，且所述底模的底部设置有第二凹槽；所述底座上设置有线孔、第一凹槽，所述线孔与每一个加热区空间连通，安装时，所述第一凹槽与所述第二凹槽相匹配形成放置孔，所述放置孔内横放有热电偶，所述热电偶与温控表连接。应用本实用新型，能够提供能够均匀加热、提高加热效果的模。

技术领域

本实用新型涉及电加热模具技术领域，尤其涉及一种电加热模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具。现有的模具加热都是采用电加热丝进行横向加热，往往加热效果不好

实用新型内容

本实用新型实施例的目的在于提供一种电加热模具，提供能够均匀加热、提高加热效果的模具。具体技术方案如下：

为达到上述目的，本实用新型实施例提供了一种电加热模具，包括：模具壳体、注料区和加热体；所述模具壳体包括底模和底座；

所述底模上设置有多个加热区，每一个加热区垂直与所述底模所在的平面，所述加热区安装有电热管，且所述加热区均匀分布在所述注料区四周；

所述底座上设置有线孔、第一凹槽，所述线孔与每一个加热区空间连通，所述底模的底部设置有第二凹槽；安装时，所述第一凹槽与所述第二凹槽相匹配形成放置孔，所述放置孔内横放有热电偶，所述热电偶与温控表连接。

本实用新型的一种实现方式中，所述底座包括：一平面和一斜面，所述斜面向所述底模所在的方向延伸，且所述平面和所述斜面交接处形成导线放置区。

本实用新型的一种实现方式中，每一个加热区内表面与电热管外表面之间的距离为4mm-9mm。

本实用新型的一种实现方式中，所述底座的底部平面上设置有多个与加热区相匹配的凹槽，形成L型加热区，用于放置L型电热管。

本实用新型的一种实现方式中，所述L型加热区分布为两排，并沿着所述热电偶所在的直线呈对称分布。

上模的顶部包括拆模装置，所述拆模装置包括：控制器、气缸、第一连杆、第二连杆、第三连杆；所述控制器与所述气缸相连，所述气缸分别与所述第一连杆、所述第二连杆、所述第三连杆相连；

所述第一连杆与上模相连，所述第二连杆与所述第一半模相连，所述第三连杆与所述第二半模相连。

本实用新型的优选实施方式中，所述拆模装置包括：连接杆，所述连接杆包括：固定端、第一通孔、第二通孔、第三通孔，所述固定端与上模连接，所述第二通孔与所述第三通孔平行，所述第二连杆通过所述第二通孔与所述第一半模相连；所述第三连杆通过所述第三通孔与所述第二半模相连。

应用本实用新型，通过每一个加热区垂直与底模所在的平面，也就就是加热区是对注料区进行垂直加热，实现对注料区的均匀加热；且为了保证走线安全，通过线孔与每一个加热区空间连通联通，实现线孔上的导线与每一个加热区的电热管相连接。另一方面，为了确定加热的温度，避免过高温度，通过热电偶进行测温，热电偶与温控表相连，实现温度过高自动保护。然后为了实现对整体结构的布置，通过第一凹槽与第二凹槽相匹配形成放置孔，用于容纳热电偶，实现布局有序。

附图说明

图1是本实用新型电加热模具的第一种结构示意图；

图2是本实用新型电加热模具的第二种结构示意图；

图3是本实用新型电加热模具的第三种结构示意图；

图4是本实用新型电加热模具的第四种结构示意图；