[实用新型]一种金属喷雾罐生产线中标签贴标用涂胶装置

说明书

本实用新型公开了一种金属喷雾罐生产线中标签贴标用涂胶装置，所述缸体的内侧滑动连接有活塞，所述活塞的一侧焊接固定有贯穿筒体的钢管，所述活塞的一侧贯穿有出胶口，所述出胶口靠近钢管的一侧固定连接有第二膜瓣，所述第二膜瓣的一侧无缝贴合连接于出胶口的一端，所述缸体的一侧贯穿有进胶口，所述缸体的内侧固定有第一膜瓣，所述第一膜瓣的一侧无缝贴合连接于进胶口的一端，所述进胶口连通于第二输胶管的一侧；本装置通过筒体与辊轴共同夹持标签，由筒体旋转时带动钢管推动活塞进行挤压出缸体内的胶水，使得胶水对标签进行涂胶，通过均匀点胶的方式避免了传统的整面涂胶，节约胶水资源，节省成本。

技术领域

本实用新型涉及标签涂胶技术领域，具体为一种金属喷雾罐生产线中标签贴标用涂胶装置。

背景技术

标签机在产品或包装件上加上标签的机器，主要是提高产品贴标的贴附效率，贴附位置准确、质量好、稳定性高，避免人工贴标效率低下，贴附歪斜和褶皱等一系列问题。

标签机在进行贴标时，需要对标签表面进行涂胶，然后进行粘贴在金属喷雾罐上，现有的涂胶方式多为标签整面涂胶，但整面涂胶浪费胶水，增加生产成本，为此，提出一种金属喷雾罐生产线中标签贴标用涂胶装置。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种金属喷雾罐生产线中标签贴标用涂胶装置，以解决上述背景技术中提出的现有的涂胶方式多为标签整面涂胶，但整面涂胶浪费胶水，增加生产成本的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属喷雾罐生产线中标签贴标用涂胶装置，包括底座，所述底座的顶部一侧固定有板体，所述板体的上下两侧均贯穿有滑杆，所述滑杆的一侧固定连接有辊轴架，所述辊轴架的一侧销接有辊轴，所述底座的顶部固定有轴承座，所述轴承座的顶部通过轴承转动连接有转轴，所述转轴的顶部焊接固定于筒体的底部，所述筒体的内侧通过螺丝固定有缸体，所述缸体的内侧滑动连接有活塞，所述活塞的一侧焊接固定有贯穿筒体的钢管，所述活塞的一侧贯穿有出胶口，所述出胶口靠近钢管的一侧固定连接有第二膜瓣，所述第二膜瓣的一侧无缝贴合连接于出胶口的一端，所述缸体的一侧贯穿有进胶口，所述缸体的内侧固定有第一膜瓣，所述第一膜瓣的一侧无缝贴合连接于进胶口的一端，所述进胶口连通于第二输胶管的一侧，所述第二输胶管的另一侧与第一输胶管相连通，所述筒体的顶部焊接有延伸管体，所述第一输胶管的顶部与延伸管体相连通，所述底座的顶部另一侧焊接有罐体支架，所述罐体支架的顶部固定有罐体，所述罐体的底部通过管道连通于为密封结构的盒体的顶部，所述盒体的外侧固定于罐体支架的一侧，所述延伸管体的顶部插入盒体的内腔中，所述缸体的内腔一侧通过第二弹簧连接于活塞的一侧，所述板体通过第一弹簧连接于辊轴架的一侧。

作为本技术方案的进一步优选的：所述筒体的一侧设有凹槽，所述钢管贯穿凹槽。

作为本技术方案的进一步优选的：所述钢管远离活塞的一侧固定有橡胶塞，所述橡胶塞的一侧贯穿有通孔。

作为本技术方案的进一步优选的：所述缸体的数量不少于十个，且缸体均匀分布在筒体的内侧。

作为本技术方案的进一步优选的：所述延伸管体与盒体的连接处设有套接在管体外侧的密封圈。

作为本技术方案的进一步优选的：所述底座的顶部固定有电机，所述电机的输出轴固定连接有第一皮带轮，所述转轴的外侧固定套接有与第一皮带轮相匹配的第二皮带轮，所述第一皮带轮通过闭合环状的皮带与第二皮带轮相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置通过筒体与辊轴共同夹持标签，由筒体旋转时带动钢管推动活塞进行挤压出缸体内的胶水，使得胶水对标签进行涂胶，通过均匀点胶的方式避免了传统的整面涂胶，节约胶水资源，节省成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型筒体的结构示意图；