[实用新型]一种轴承生产用冲孔装置

说明书

本实用新型公开了轴承生产技术领域的一种轴承生产用冲孔装置，包括底座，且顶板的顶侧壁设置有气缸，且伸缩杆的底侧壁设置有钻头，所述连接杆与推进装置的相邻端均设置有轴承，左侧所述轴承上设置有左夹具，右侧所述轴承上设置有右夹具，所述容纳槽内腔的右侧活动设置有卡球，所述固定板的左侧壁均匀开设有与卡球相匹配的卡球槽，且卡球槽呈环形阵列分布，该装置在转动右夹具时，且当转到合适位置后，复位弹簧将卡球向右侧推动，使卡球卡入卡球槽的内腔，避免夹具意外带动保持架转动，通过卡球与卡球槽的匹配，方便了精确每次右夹具的转动角度，保证了所钻的孔均匀分布在保持架上，操作简单方便，提高了工作效率和钻孔的准确率。

技术领域

本实用新型涉及轴承生产技术领域，具体为一种轴承生产用冲孔装置。

背景技术

在轴承零件生产加工时需要对轴承零件进行冲孔，而轴承滚珠的保持架上需要均匀冲多组孔，这些孔需要均匀分布在保持架上，但是保持架是圆环形的，相邻两组孔之间的间距难以精确，为此，我们提出一种轴承生产用冲孔装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轴承生产用冲孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴承生产用冲孔装置，包括底座，底座顶侧壁的左右两侧均设置有立柱，两侧立柱的顶侧壁设置有顶板，且顶板的顶侧壁设置有气缸，气缸输出端的底部设置有伸缩杆，且伸缩杆的底侧壁设置有钻头，左右两侧立柱的相邻面均开设有滑槽，滑槽内腔的顶部活动设置有滑块，滑块的底侧壁与滑槽内腔的底侧壁之间设置有弹簧，右侧滑块的左侧壁设置有连接杆，左侧滑块上贯穿设置有推进装置，且推进装置的左端贯穿左侧立柱，连接杆与推进装置的相邻端均设置有轴承，左侧轴承上设置有左夹具，右侧轴承上设置有右夹具，右夹具上均匀开设有与钻头相配的保护孔，右夹具右侧壁的顶部设置有卡紧装置，连接杆的外侧套接有与卡紧装置相匹配的固定板，卡紧装置包括容纳槽，容纳槽内腔的右侧活动设置有卡球，卡球的左侧壁设置有复位弹簧，且复位弹簧的左侧壁与容纳槽内腔的左侧壁连接，固定板的左侧壁均匀开设有与卡球相匹配的卡球槽，且卡球槽呈环形阵列分布。

优选的，左右两侧立柱相邻面的底部设置有横杆，横杆顶侧壁的左右两侧分别设置有与左夹具、右夹具相匹配的卡块，左夹具和右夹具的外侧壁均匀开设有与卡块相匹配的卡槽。

优选的，推进装置包括螺纹管，且螺纹管的右端与轴承连接，且螺纹管的左端从右到左依次活动贯穿左侧滑块和左侧立柱，螺纹管内腔的左侧螺接有螺纹杆，且螺纹杆外侧壁的左侧活动设置有支撑架，且支撑架的右端均匀设置有限位块，左侧立柱上开设有限位槽，且限位块活动插接在限位槽的内腔，螺纹杆的左侧壁设置有转盘。

优选的，左夹具的右侧壁设置有支撑环，且支撑环活动插接在右夹具的内腔，且支撑环的外侧壁直径从左到右逐渐减小。

优选的，转盘的外侧壁均匀设置连杆，且连杆的外侧壁设置有橡胶套，且橡胶套上均匀设置有防滑凸粒，且防滑凸粒为中空凸粒。

优选的，卡块的顶侧壁设置有导向块，且导向块的宽度由下到上逐渐递减。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该装置在转动右夹具时，卡球槽的内腔壁与卡球的外壁贴合，将卡球向左推动，使卡球脱离卡球槽，方便了右夹具的转动，且当转到合适位置后，停止转动夹具，复位弹簧将卡球向右侧推动，使卡球卡入卡球槽的内腔，避免夹具意外带动保持架转动，通过卡球与卡球槽的匹配，方便了精确每次右夹具的转动角度，保证了所钻的孔均匀分布在保持架上，操作简单方便，提高了工作效率和钻孔的准确率；

2.气缸通过钻头与保持架接触后，推动夹具下移，使卡块插入卡槽的内腔，进一步对左夹具和右夹具进行固定，避免左夹具和右夹具意外转动，导致保持架转动，保证了冲孔的准确性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；