[实用新型]一种高温合金钢无缝方管制备用降温装置

说明书

本实用新型公开了一种高温合金钢无缝方管制备用降温装置，包括水箱、托板和滑动管架，水箱的内部开设有梯形水槽，且水箱左侧壁的上端均匀一体成型有铰接架，托板的左右两侧均一体成型有铰接轴，左侧铰接轴固定安装于铰接架内，托板与水箱的左侧壁相互铰接，梯形水槽的右侧壁均匀焊接有液压杆，液压杆的上端均焊接有托架，托架的上表面与右侧铰接轴的外表面紧密贴合，托板上表面的左侧开设有滑动槽，该装置让钢管一次性整体计入冷却水中，尽可能缩短了管材冷却时各部分进入冷却水的时间差，减小冷却过程所产生的内应力，钢材进入冷却水的过程为沿斜面滚入，避免了单侧接触槽底出现磕碰的问题。

技术领域

本实用新型涉及合金管制备技术领域，具体为一种高温合金钢无缝方管制备用降温装置。

背景技术

合金钢无缝管由整块金属制成的，表面上没有接缝的钢管，其制备过程大致分为冷轧和热轧两种，其中热轧工艺就是传统的热挤压加工过程，其冷却过程是至关重要的步骤，不均匀冷却造成的残余应力。残余应力是在没有外力作用下内部自相平衡的应力，残余应力虽然是自相平衡的，但对钢构件在外力作用下的性能还是有一定影响。如对变形、稳定性、抗疲劳等方面都可能产生不利的作用，而现有的管材冷却方式多为钢管热轧后自然脱出过程中，一端先进入冷却水，随着脱出过程的推进，管材整体进入冷却水中，这种冷却方式由于管材两端冷却有时差，造成降温不均匀，很容易产生残余应力，且管材进入冷却槽的过程，先入水的一端管口可能碰撞槽底，发生形变。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高温合金钢无缝方管制备用降温装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高温合金钢无缝方管制备用降温装置，包括水箱、托板和滑动管架，所述水箱的内部开设有梯形水槽，且水箱左侧壁的上端均匀一体成型有铰接架，所述托板的左右两侧均一体成型有铰接轴，左侧所述铰接轴固定安装于铰接架内，所述托板与水箱的左侧壁相互铰接，所述梯形水槽的右侧壁均匀焊接有液压杆，所述液压杆的上端均焊接有托架，所述托架的上表面与右侧所述铰接轴的外表面紧密贴合，所述托板上表面的左侧开设有滑动槽，且托板上表面焊接有位于滑动槽前侧的固定管架，所述滑动槽下侧壁的中部一体成型有轨道槽，且滑动槽下侧壁的左右两侧均固定安装有滑杆，所述滑动管架下侧壁的中部一体成型有滑轨，且滑动管架下侧壁的左右两侧均焊接有套环，所述套环套接于滑杆的外部，所述滑轨滑动连接与轨道槽的内部。

优选的，所述梯形水槽的下侧壁固定安装有排水口。

优选的，所述水箱右侧壁的中部开设有转接槽，所述转接槽的上下侧壁之间转动连接有保险杆，所述保险杆包括弧形杆，所述弧形杆的左端一体成型有卡套，且弧形杆上下侧壁的右侧一体成型有插接于水箱侧壁内的转轴，所述弧形杆的右端一体成型有拨杆，所述液压杆外表面的上部开设有卡槽，所述卡套卡接于卡槽内。

优选的，所述梯形水槽右侧壁和下侧壁与铰接架的间距大于托板的回转半径。

优选的，所述液压杆收缩时所述托架位于托板的回转范围外侧。

优选的，所述滑动管架和固定管架的内部均涂抹有耐热涂料。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种高温合金钢无缝方管制备用降温装置，该装置让钢管一次性整体计入冷却水中，尽可能缩短了管材冷却时各部分进入冷却水的时间差，减小冷却过程所产生的内应力，钢材进入冷却水的过程为沿斜面滚入，避免了单侧接触槽底出现磕碰的问题。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的保险杆俯视图。