[实用新型]一种用于色差仪的批量检测装置

说明书

本实用新型公开了色差仪检测技术领域的一种用于色差仪的批量检测装置，包括支撑底板，支撑底板的顶部竖向左右对称焊接有支撑侧板，且支撑侧板与支撑底板之间相互垂直设置，支撑侧板的侧壁横向前后端对称插接有定位套筒，本实用新型通过螺栓穿过连接插孔将U型卡板固定在色差仪的生产输出线的输出端，通过调整定位螺杆在定位套筒中的位置，调整两组限位滚轮之间的限位宽度，从而使色差仪的生产输出线输出端输出的色差仪只有合格宽度的产品通过，宽度较大的将会卡在两组限位滚轮之间，通过人工将其取走，如此能够实现对色差仪外形的批量实时检测，减少检测的偶然性，保证生产色差仪产品的统一性。

技术领域

本实用新型涉及色差仪检测技术领域，具体为一种用于色差仪的批量检测装置。

背景技术

色差仪，广泛应用于塑胶、印刷、油漆油墨、纺织、印染服装等行业的颜色管理领域，根据CIE色空间的Lab，Lch原理，测量显示出样品与被测样品的色差△E以及△Lab值。适合企业内、外部色彩评价和数据管控。色差仪根据外观形状，可以分为：

1、手持式色差仪——能直接读取色差数据，一般不能连电脑，不带软件。使用方便、价格便宜，但精度较低。在颜色管理的一般领域使用广泛。

2、便携式色差仪——又称便携式分光测色仪，能直接读取数据外，还能连电脑，带软件。体积较小，便于携带，精度较高，价格适中。

3、台式色差仪——又称台式分光测色配色仪，一般无读数显示，连电脑时使用测色、配色软件，具有高精度的测色和配色功能，体积较大，性能稳定，价格较高。

其中，台式色差仪因其体积较大，在生产的过程中需要对其外形进行检测，以保证生产的色差仪产品统一性，现有对于其外形尺寸的检测多数是通过人工进行手工测量的方式进行抽样检测，这种方式具有偶然性，影响生产的色差仪产品统一性，而且会造成不合格的色差仪流入到市场，影响色差仪的销售，基于此，本实用新型设计了一种用于色差仪的批量检测装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于色差仪的批量检测装置，以解决上述背景技术中提出的现有对于其外形尺寸的检测多数是通过人工进行手工测量的方式进行抽样检测，这种方式具有偶然性，影响生产的色差仪产品统一性，而且会造成外形不合格的色差仪流入到市场，影响色差仪的销售的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于色差仪的批量检测装置，包括支撑底板，所述支撑底板的顶部竖向左右对称焊接有支撑侧板，且支撑侧板与支撑底板之间相互垂直设置，所述支撑侧板的侧壁横向前后端对称插接有定位套筒，所述定位套筒的内腔安装有定位螺杆，且定位螺杆的两端均贯穿定位套筒，所述定位螺杆的外端焊接有调节手轮，两组所述定位螺杆的内端之间平行于支撑侧板通过轴承连接有限位滑板，所述限位滑板的顶部和底部对称焊接有固定耳板，两组所述固定耳板之间通过销轴竖向安装有限位滚轮，所述限位滑板的顶部前后对称安装有定位标尺，且定位标尺的外端贯穿支撑侧板，所述支撑底板的底部左右对称设置有U型卡板，所述支撑侧板的外侧壁和支撑底板的顶部前后端对称焊接有加固肋板，所述U型卡板的侧壁均匀开设有连接插孔，且连接插孔贯穿U型卡板的侧壁。

优选的，所述定位套筒的内腔设置有与定位螺杆相配合的内螺纹，且定位螺杆能够通过转动在定位套筒的内腔滑动。

优选的，所述支撑侧板的侧壁分别开设有与定位套筒相配合的安装插孔以及与定位标尺相配合的限位卡槽，且安装插孔与定位套筒之间为过盈配合，限位卡槽与定位标尺之间为间隙配合。

优选的，所述限位滚轮能够绕其内腔的销轴在两组固定耳板之间转动，且限位滚轮为柔性橡胶滚轮。

优选的，所述支撑底板与U型卡板之间为一个整体，且支撑底板与U型卡板之间为一体化压铸成型。