[实用新型]一种水性聚氨酯漆的生产搅拌混合装置

说明书

本实用新型涉及搅拌混合技术领域，且公开了一种水性聚氨酯漆的生产搅拌混合装置，包括安装底座，所述安装底座的底部左右两侧均固定安装有支撑柱，四个所述支撑柱的底部均固定安装有防滑垫，所述安装底座的底部固定安装有搅拌动力箱，所述搅拌动力箱的内部固定安装有搅拌电机，所述安装底座的顶部固定安装有搅拌罐。该水性聚氨酯漆的生产搅拌混合装置，通过设置了两个进料罐，达到了可根据使用者需要的不同比例，往搅拌罐内部添加原料进行混合搅拌的效果，通过设置了两个药剂添加器，达到了使用者可通过药剂添加器对搅拌罐内部的原料进行处理和加工，通过设置了搅拌电机，达到了设备可高效的进行混合工作。

技术领域

本实用新型涉及搅拌混合技术领域，具体为一种水性聚氨酯漆的生产搅拌混合装置。

背景技术

水性聚氨酯是以水代替有机溶剂作为分散介质的新型聚氨酯体系，也称水分散聚氨酯、水系聚氨酯或水基聚氨酯，水性聚氨酯以水为溶剂，无污染、安全可靠、机械性能优良、相容性好和易于改性等优点，聚氨酯树脂的水性化已逐步取代溶剂型，成为聚氨酯工业发展的重要方向，水性聚氨酯可广泛应用于涂料、胶粘剂、织物涂层与整理剂、皮革涂饰剂、纸张表面处理剂和纤维表面处理剂。

水性聚氨酯可分为聚氨酯乳液、聚氨酯分散液、聚氨酯水溶液，实际应用最多的是聚氨酯乳液及分散液，现有的水性聚氨酯漆在生产过程中，需要对其进行搅拌处理，但现有的搅拌装置其搅拌效果不好，不能在搅拌的同时根据需要进行配料的添加，给使用者生产过程中带来了许多不便，故而提出了一种水性聚氨酯漆的生产搅拌混合装置来解决上述中提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种水性聚氨酯漆的生产搅拌混合装置，具备搅拌效果好且便于添加配料等优点，解决了现有的水性聚氨酯漆在生产过程中，需要对其进行搅拌处理，但现有的搅拌装置其搅拌效果不好，不能在搅拌的同时根据需要进行配料的添加的问题。

(二)技术方案

为实现上述搅拌效果好且便于添加配料的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水性聚氨酯漆的生产搅拌混合装置，包括安装底座，所述安装底座的底部左右两侧均固定安装有支撑柱，四个所述支撑柱的底部均固定安装有防滑垫，所述安装底座的底部固定安装有搅拌动力箱，所述搅拌动力箱的内部固定安装有搅拌电机，所述安装底座的顶部固定安装有搅拌罐，所述搅拌电机的输出轴上固定连接有延伸至搅拌罐内部的搅拌转杆，所述搅拌罐的内底壁上且位于搅拌转杆的外表面套接有密封环，所述搅拌罐的右侧固定安装有贯穿搅拌罐的排料管，所述排料管的外表面套接有调节阀，所述调节阀的顶部活动连接有排料调节环，所述搅拌转杆的外表面固定连接有搅拌扇叶，所述搅拌罐的顶部活动连接有两个进料罐，所述搅拌罐的顶部固定连接有与两个进料罐相对应的进料管，所述搅拌罐的顶部左右两侧均固定安装有药剂添加器，两个所述药剂添加器远离搅拌罐的一侧固定安装有药剂存储罐，两个所述药剂添加器的顶部均活动连接有进料调节阀。

优选的，四个所述防滑垫均为丁腈橡胶垫，且防滑垫的底部开设有防滑纹。

优选的，两个所述进料管的顶部均开设有与进料罐相对应的稳固固定槽。

优选的，两个所述进料罐的底部均固定连接有与稳固固定槽相对应的限位卡柱。

优选的，所述安装底座的内部开设有搅拌电机相对应的搅拌传动通孔。

优选的，所述搅拌动力箱的外表面开设有散热槽，所述搅拌罐的正面开设有可视孔，且可视孔的内部活动安装有钢化玻璃。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种水性聚氨酯漆的生产搅拌混合装置，具备以下有益效果：