[实用新型]一种连续式托辊传动网带加热炉散热装置

说明书

本实用新型公开了一种连续式托辊传动网带加热炉散热装置，包括炉体，所述炉体的内腔左右两侧顶端均开设有凹槽，所述凹槽的内腔从前至后插接有若干个连接块，位于炉体内腔左右两侧的两个所述连接块的内侧焊接有将两个连接块相连的散热板，所述炉体的前侧左右两端均焊接有圆环，所述圆环的内腔插接有插杆将连接块锁紧在凹槽的内腔，所述炉体的底端开设有空腔，所述空腔的内腔顶端左右两侧沿前后方向开设有与炉体的内腔相通的条形开口。该连续式托辊传动网带加热炉散热装置，不仅可便于工作人员对散热板的拆卸，而且可轻松将加热炉中的散热板取出，提高了工作人员对散热板的检修更换效率，有利于广泛推广。

技术领域

本实用新型涉及连续式托辊传动网带加热炉技术领域，具体为一种连续式托辊传动网带加热炉散热装置。

背景技术

在工业生产及机械加工过程中，好多工件需要进行淬火处理，例如对各类轴、棒、管、圆形零部件(如轴承、气门等)外圆面进行整体或局部淬火；对各类管材，机械零件的内圆进行整体或局部淬火，如缸套、轴套等；对机械零件的端面、平面部位进行整体或局部淬火；对异形零件的某个面进行整体或局部淬火等，在现有的连续式托辊传动网带加热炉中，为了方便热量均匀扩散，通常会在加热炉中加入散热板进行扩散，由于连续式托辊传动网带加热炉较长，需要在加热炉中安装多个散热板，长时间在高温情况下使用后，散热板容易变形损坏，当工作人员对散热板进行检修更换时，对散热板拆卸十分麻烦，难以取出位于加热炉中间的散热板，降低了工作人员对散热板的检修更换效率，不利于广泛推广。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种连续式托辊传动网带加热炉散热装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种连续式托辊传动网带加热炉散热装置，包括炉体，所述炉体的内腔左右两侧顶端均开设有凹槽，所述凹槽的内腔从前至后插接有若干个连接块，位于炉体内腔左右两侧的两个所述连接块的内侧焊接有将两个连接块相连的散热板，所述炉体的前侧左右两端均焊接有圆环，所述圆环的内腔插接有插杆将连接块锁紧在凹槽的内腔，所述炉体的底端开设有空腔，所述空腔的内腔顶端左右两侧沿前后方向开设有与炉体的内腔相通的条形开口，所述空腔的内腔底端左右两侧沿前后方向均开设有滑槽，所述滑槽的内腔内嵌有滑块，所述滑块的顶端延伸出滑槽焊接有矩形块，所述空腔的内腔后侧左右两端均轴接有可绕自身轴线转动的螺杆，且螺杆的前侧贯穿矩形块与炉体相轴接，所述螺杆与矩形块相螺接，所述螺杆的外壁前侧过盈配合有齿轮，所述齿轮的外壁啮合连接有将两个齿轮相连的链条，所述炉体的前侧左下方焊接有支撑板，所述支撑板的顶端螺钉连接有电机，所述电机的输出端通过联轴器锁紧有转杆，所述转杆的后侧延伸至空腔的内腔与相对应位置的螺杆相焊接，所述矩形块的顶端焊接有圆柱，且圆柱的顶端贯穿条形开口延伸至炉体内腔最后端的散热板的后侧。

优选的，所述炉体的前侧左右两端均焊接有两个圆环，且两个圆环分别位于凹槽前侧的炉体外壁的上下两端。

优选的，所述插杆的形状为“L”字形。

优选的，所述滑槽和滑块的形状为燕尾形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该连续式托辊传动网带加热炉散热装置，通过将插杆从圆环中拔出，可方便连接块以及散热板的移动，通过接通电机的外接电源，电机进行正转带动转杆进行转动，转杆带动相对应位置的螺杆和齿轮进行转动，通过齿轮与链条的啮合配合，可使位于转杆一端的齿轮通过链条带动另一端的齿轮以及螺杆进行转动，通过螺杆与矩形块的螺接配合，可使螺杆转动时带动矩形块和圆柱向前进行移动，使圆柱将散热板从炉体的内腔推出，从而不仅可便于工作人员对散热板的拆卸，而且可轻松将加热炉中的散热板取出，提高了工作人员对散热板的检修更换效率，有利于广泛推广。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型炉体的主视剖视结构示意图；