[实用新型]一种燃烧机用预混装置

说明书

本实用新型涉及燃气设备技术领域，公开了一种燃烧机用预混装置，包括预混筒体，所述预混筒体的一端连接燃烧机风机，所述燃烧机风机一侧设置燃气进口端，所述预混筒体内依次设置有文丘里管组件、加强混气管组件和多孔金属板组件，所述预混筒体的内壁上设置有若干凹槽，所述文丘里管组件、加强混气管组件和多孔金属板组件组件的外侧均设置有与所述凹槽相匹配的条状突起；该装置用来解决现有的预混装置混气效果不佳的问题。

技术领域

本实用新型涉及燃气设备技术领域，具体涉及一种燃烧机用预混装置。

背景技术

随着工业化的推进，我国环境污染不断加重，国家对燃烧设备排放物指标 (特别是NO_x、SO_x指标)控制越来越严。因此，燃烧设备新技术不断采用，其中金属纤维表面燃烧技术得到推广应用。金属纤维表面燃烧技术是燃气燃烧中的一项超低NO_x排放技术，但是该技术采用的是全预混燃烧方式，要求燃气进入金属纤维燃烧筒之前必须与空气充分混合，否则既影响烟气中的NO_x超标，同时还会影响火焰在燃烧筒上的分布。

中国实用新型专利(申请号CN201620102741.5)公开了一种燃烧机的简易混气装置，所述混气装置设置在燃烧机风机的空气出气口处，包括挡圈和燃气出气组件；所述挡圈固定嵌装在空气出气口内壁，其上具有一挡片设置于空气出气口的通道中；所述燃气出气组件包括挡板和燃气出气管，所述燃气出气管固定设置在空气出气口中，并与外部的燃烧机燃气接头连通，其燃气出气口位于空气出气口的出口处，所述挡板通过燃气出气管从空气出气口伸出。其采用的装置简单、有效，制作成本低廉，安装调试极为方便，实现了空燃气体在风机的空气出气口进行均匀混合，缩减了专门加装的混气段长度。但是在实际使用中，只使用挡板对气流造成紊乱作用，存在混气效果不佳的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种燃烧机用预混装置，用来解决现有的预混装置混气效果不佳的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种燃烧机用预混装置，包括预混筒体，所述预混筒体的一端连接燃烧机风机，所述燃烧机风机一侧设置燃气进口端，所述预混筒体内依次设置有文丘里管组件、加强混气管组件和多孔金属板组件，所述预混筒体的内壁上设置有若干凹槽，所述文丘里管组件、加强混气管组件和多孔金属板组件组件的外侧均设置有与所述凹槽相匹配的条状突起。

在本实用新型中，优选的，所述文丘里管组件包括间隔设置的前挡板和后挡板，所述前挡板和后挡板间设置有若干个文丘里管，所述文丘里管包括依次相连通的渐缩段、喉部和扩散段。

在本实用新型中，优选的，在所述渐缩段和扩散段的内侧均设置有若干个挡片。

在本实用新型中，优选的，所述加强混气管组件包括过盈配合在所述预混筒体内的混气管，所述混气管内螺旋设置有扰流片。

在本实用新型中，优选的，设置在所述混气管两端的所述扰流片的宽度小于设置在所述混气管中部的所述扰流片的宽度。

在本实用新型中，优选的，所述多孔金属板组件包括金属板，所述金属板上设置有若干个通孔，所述通孔为变径设置，所述通孔靠近所述加强混气管组件一端的孔径大于所述通孔远离所述加强混气管组件一端的孔径。

在本实用新型中，优选的，所述多孔金属板组件靠近所述加强混气管组件的一端设置有螺纹孔，所述螺纹孔中螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的另一端连接有折板，所述折板的直径小于所述金属板的直径。

在本实用新型中，优选的，所述预混筒体的外侧设置若干加强筋。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：