[实用新型]一种摩擦式提升机首绳脱槽保护装置

说明书

本实用新型涉及一种摩擦式提升机首绳脱槽保护装置，包括台架及激光对射传感器，所述台架包括两根立柱及固定于两根立柱之间上下平行分布的上横梁及下横梁，所述上横梁用于设置在待检测首绳的上方，下横梁用于设置在待检测首绳的下方，所述上横梁及下横梁上设有滑槽，所述激光对射传感器通过滑槽可拆卸的固定于上横梁及下横梁上，激光对射传感器可通过滑槽调整其在上横梁及下横梁上的安装位置，使用时，激光对射传感器的安装位置与待检测首绳的位置相对应，本实用新型的首绳脱槽保护装置有效提高了提升机提升系统的安全性和可靠性，避免了首绳长时间脱槽对钢丝绳造成的损伤，延长了钢丝绳的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及摩擦式提升机技术领域，具体涉及一种摩擦式提升机首绳脱槽保护装置。

背景技术

近年来，在矿山企业竖井提升中，多绳摩擦式提升机因其可靠性较好、安全性较高、技术比较成熟可靠等优点被越来越多地用于矿井提升中，成为矿山生产的一种重要设备。而随着多绳摩擦式提升机的应用，一个问题也越来越引起人们的关注，那就是提升首绳的脱槽问题。即在提升机运行过程中，首绳的一根或多根从自己正常使用的摩擦绳槽中脱离出来，跳到另外一个备用绳槽中。

多绳摩擦提升机的首绳就靠着与摩擦轮的摩擦力来获得运动动力，当摩擦轮(主滚筒)转动时，带动首绳使提升容器上升或下降。在运行过程中，要保持四根首绳受到的拉力均等，否则会导致提升钢丝绳的安全系数不够。现在的提升容器的悬挂都带有自平衡装置，用来调节四根首绳在运行过程中拉力的不平衡问题，但是，由于自平衡装置的油缸长度所限，其调节的能力也是有限的。

这就要求多绳摩擦提升机摩擦轮使用的四个绳槽的滚筒直径必须一样，如果不一样，会导致四根绳的运行速度会不一样，进一步导致四根绳受到的拉力不均，并且发生窜绳情况，即钢丝绳在摩擦轮上相对移动，这样会加快磨损摩擦衬垫，会进一步导致摩擦轮绳槽直径大小不一样，此时会导致钢丝绳抖动或脱槽情况。如果脱槽，钢丝绳从使用中的绳槽跳到备用绳槽中，因为新旧绳槽的滚筒直径相差较大，会导致更严重的窜绳，四根首绳的受到的拉力严重不均，会导致单根绳受力严重，造成绳断丝甚至断绳的严重后果。井越深也就是提升容器运行的距离约长，这种情况会越严重。例如现有的摩擦式提升机应用在一千米以上深度的深井中，提升容器从井口运行到井底摩擦轮需要转动120圈左右。如果直径为2800mm的摩擦轮绳槽直径相差20mm，也就是说有的直径为2800mm，有的直径为2780mm，那么，每转一圈首绳的运动距离就要相差62.8mm，从井口运行到井底就要相差7536mm，而自平衡悬挂装置的调节距离只有600mm，运行一趟每根有近7米的绳需要在摩擦轮上窜动调整，会出现绳抖动、脱槽、摩擦轮磨损严重、绳断丝等情况的发生。

怎样使钢丝绳脱槽后能马上检测到，并进一步采取措施，防止继续运行而发生损坏钢丝绳甚至更严重的后果是现在亟需要解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种摩擦式提升机首绳脱槽保护装置，能够对钢丝绳发生的位移或脱槽现象进行实时检测，增强了摩擦式提升机提升系统运行的安全性和可靠性，避免钢丝绳由于意外脱槽造成的安全事故，同时延长了钢丝绳的使用寿命。

为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案：

一种摩擦式提升机首绳脱槽保护装置，包括台架及激光对射传感器，所述台架包括两根立柱及固定于两根立柱之间上下平行分布的上横梁及下横梁，所述上横梁用于设置在待检测首绳的上方，下横梁用于设置在待检测首绳的下方，所述上横梁及下横梁上设有滑槽，所述激光对射传感器通过滑槽可拆卸的固定于上横梁及下横梁上，激光对射传感器可通过滑槽调整其在上横梁及下横梁上的安装位置。

进一步的，所述激光对射传感器的发射器安装于第一连接板上，接收器安装于第二连接板上，所述第一连接板通过滑槽与上横梁可拆卸连接，所述第二连接板通过滑槽与下横梁可拆卸连接。