[实用新型]热管型高效智能散热装置

说明书

本实用新型公开了热管型高效智能散热装置，包括箱体，所述箱体内腔的底部固定连接有设备，所述设备的表面设置有导热管，所述导热管为网状型分部在设备的表面，所述箱体的顶部固定连接有配件箱，所述导热管远离设备的一端依次贯穿箱体和配件箱并延伸至配件箱的内腔，所述配件箱内腔的两侧均固定连接有温度传感器，所述配件箱的内壁焊接有承载板。本实用新型通过导热管、配件箱、温度传感器、承载板、制冷装置、出风装置和循环装置的设置，使散热装置达到了安全高效的效果，同时解决了风冷散热已经无法满足高热流密度的电子元件的散热需求，同时水冷散热存在液体泄漏风险，使得水冷在电子元件散热领域受到一定限制的问题。

技术领域

本实用新型涉及散热技术领域，具体为热管型高效智能散热装置。

背景技术

随着技术的发展，电子元件的热流密度不断攀升，传统的风冷散热已经无法满足高热流密度的电子元件的散热需求。另一种散热方式是水冷散热，水冷散热相对于风冷散热有巨大的优势，水的比热容大，对环境温度依赖小，散热效率高，但是水冷散热存在液体泄漏风险，使得水冷在电子元件的散热领域受到一定的限制，为此我们发明了一种热管型高效智能散热装置来解决当下的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供热管型高效智能散热装置，具备安全高效的优点，解决了风冷散热已经无法满足高热流密度的电子元件的散热需求，同时水冷散热存在液体泄漏风险，使得水冷在电子元件散热领域受到一定限制的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：热管型高效智能散热装置，包括箱体，所述箱体内腔的底部固定连接有设备，所述设备的表面设置有导热管，所述导热管为网状型分部在设备的表面，所述箱体的顶部固定连接有配件箱，所述导热管远离设备的一端依次贯穿箱体和配件箱并延伸至配件箱的内腔，所述配件箱内腔的两侧均固定连接有温度传感器，所述配件箱的内壁焊接有承载板，所述承载板顶部的右侧设置有制冷装置，所述制冷装置的左侧设置有出风装置，所述出风装置的左侧设置有循环装置。

优选的，所述制冷装置包括制冷箱，所述制冷箱的底部与承载板的顶部固定连接，所述制冷箱的内壁焊接有导热板，所述导热板的底部固定连接有半导体制冷板，所述制冷箱内腔的底部分别固定连接有处理器和继电开关，所述处理器位于继电开关的左侧。

优选的，所述出风装置包括风机，所述风机的底部与承载板的顶部固定连接，所述风机的右侧通过导管与制冷箱的左侧连通，所述风机的顶部通过导管贯穿配件箱并延伸至配件箱的外部连通有防尘罩。

优选的，所述循环装置包括冷却泵，所述冷却泵的底部与承载板的顶部固定连接，所述冷却泵的右侧通过导管与制冷箱的右侧连通，所述冷却泵的左侧连通有出水管，所述出水管的底部贯穿承载板并延伸至承载板的外部连通有冷却管，所述冷却管的底部与导热管的表面相接触，所述冷却管远离出水管的一端连通有回流管，所述回流管远离冷却管的一端贯穿承载板并延伸至承载板的外部与制冷箱的右侧连通。

优选的，所述处理器的输入端与外置电源和温度传感器的输出端均为单向电连接，所述处理器的输出端与继电开关的输入端为单向电连接，所述继电开关的输出端与半导体制冷板、风机和冷却泵的输入端均为单向电连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过导热管、配件箱、温度传感器、承载板、制冷装置、出风装置和循环装置的设置，使散热装置达到了安全高效的效果，同时解决了风冷散热已经无法满足高热流密度的电子元件的散热需求，同时水冷散热存在液体泄漏风险，使得水冷在电子元件散热领域受到一定限制的问题。