[实用新型]一种涂料调节混合装置

说明书

本实用新型公开一种涂料调节混合装置，包括釜体、加热釜壁与加料釜。本实用新型通过釜体的加料口设置一个加料釜，加料釜内加入增粘剂，加料釜通过加热管的加热升温至恒定温度，对加料釜内的增粘剂加热保温，使其粘度降低，而后在真空泵的作用下，使增粘剂压入加料管，数控流量阀控制增粘剂的进入量，从而加入定量的增粘剂至釜体的混合腔中，相较于人工加料的方式，减少了增粘剂的加料时间，从而提高生产效率；加热釜壁采取加热流体介质的传热方式对釜体进行加热，对釜体内的混合物料加热保温，使进入的具有一定温度的增粘剂更易于混合，同时保证生了产低温自聚合水性涂料时不会有过高的反应温度而导致其聚合度过高。

技术领域

本实用新型属于涂料生产设备技术领域，具体涉及一种涂料调节混合装置。

背景技术

根据涂料的使用设备及作业环境的不同，涂料的粘度使用需求有所不同，目前市面上新出现的低温自聚合水性涂料，在常温状态下能很缓慢的发生自聚，其涂料成品的附着力及粘度较低，不易附着在涂装表面上，需要在出料前加入增粘剂分散来提高涂料的粘度，但是常见的增粘剂在低温状态下的粘度较高，而涂料的生产常用到的分散釜、加热反应釜等搅拌反应设备，在需加入增粘剂使只能通过打开人孔投入物料的方式进行加料，需花费较长的时间等待投入的物料完全流入，再继续分散搅拌，使得生产效率降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种涂料调节混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本次实用新型为达到上述目的所采用的技术方案是：

一种涂料调节混合装置，包括釜体、加热釜壁与加料釜，所述釜体嵌套固定在加热釜壁内，所述釜体与加热釜壁相贴合连接，所述加热釜壁的内部开设有水浴槽腔，所述加热釜壁的上部一侧连接有与水浴槽腔连通的进水口，所述加热釜壁的下部一侧连接有与水浴槽腔连通的出水口；所述釜体的内部具有混合腔，所述釜体的顶部中央嵌入固定有搅拌装置，所述釜体的顶部一侧形成有与混合腔连通的人孔，所述釜体顶部的另一侧形成有与混合腔连通的加料口，所述加料口的顶端与加料釜相连接，所述釜体的底端中部形成有与混合腔连通的出料阀管。

进一步说明的是，所述加料釜的内部具有物料腔，其顶部设置有釜盖，所述釜盖与加料釜是分离的，通过锁扣装置紧密闭合，所述加料釜的壁体内设置有加热管，所述加料釜的底部连接有与物料腔相连通的加料管，所述加料管的另一端与加料口相衔接连通，所述加料管的中段设置有与加料管相连通并控制流体定量进出的数控流量阀，所述加热釜的一侧壁顶部连接有与物料腔相连通的出气管。

进一步说明的是，所述出气管在加料釜外的另一端用于接入真空泵，所述出气管接入真空泵的吸气口。

进一步说明的是，所述釜体与加料釜通过加料管相连通。

进一步说明的是，所述搅拌装置由驱动电机、设置在驱动电机驱动轴上的搅拌杆构成，所述驱动电机嵌于釜体的顶部，所述搅拌杆延伸悬置于混合腔中部。

进一步说明的是，所述人孔上设置有可开合的门盖，所述门盖与人孔之间通过锁扣装置紧密闭合。

进一步说明的是，所述加热釜壁通过加热流体的介质传热方式对釜体进行加热，进水口用于接入流动的加热流体，加热流体在水浴槽腔中流动，从出水口流出。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型通过釜体的加料口设置一个加料釜，加料釜内加入增粘剂，加料釜通过加热管的加热升温至恒定温度，对加料釜内的增粘剂加热保温，使其粘度降低，而后在真空泵的作用下，使增粘剂压入加料管，数控流量阀控制增粘剂的进入量，从而加入定量的增粘剂至釜体的混合腔中，相较于人工加料的方式，减少了增粘剂的加料时间，从而提高生产效率；加热釜壁采取加热流体介质的传热方式对釜体进行加热，对釜体内的混合物料加热保温，使进入的具有一定温度的增粘剂更易于混合，同时保证生了产低温自聚合水性涂料时不会有过高的反应温度而导致其聚合度过高。