[实用新型]铁线自动上料和下料结构有效
申请号: | 201920321567.7 | 申请日: | 2019-03-13 |
公开(公告)号: | CN209973577U | 公开(公告)日: | 2020-01-21 |
发明(设计)人: | 刘兴伟 | 申请(专利权)人: | 深圳市驭智装备技术有限公司 |
主分类号: | B65G47/24 | 分类号: | B65G47/24;B65G47/90;B23K37/00;B23K101/22 |
代理公司: | 44242 深圳市精英专利事务所 | 代理人: | 钟火军 |
地址: | 518000 广东省深圳市龙*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 铁线 导向槽 横向导轨 横向铁线 夹具 驱动升降装置 排线装置 驱动机构 上料装置 升降装置 本实用新型 工作效率 滑动连接 夹具升降 下料结构 支撑铁线 自动上料 支撑架 滑动 夹取 垂直 架设 移动 支撑 | ||
本实用新型公开了一种铁线自动上料和下料结构,包括:纵向铁线上料装置,以及铁线纵向排线装置,铁线纵向排线装置包括用于支撑铁线且对铁线导向的若干导向槽;纵向铁线上料装置包括设置在导向槽正上方的支撑架,用于夹取横向铁线的横向铁线夹具,用于控制横向铁线夹具升降的升降装置,以及驱动升降装置移动的驱动机构;支撑架设有横向导轨,横向导轨位于导向槽的正上方且与导向槽相互垂直,升降装置与横向导轨滑动连接,驱动机构驱动升降装置和横向铁线夹具沿着横向导轨滑动。它的优点是实现铁线自动排放在导向槽内,提高了工作效率,降低了劳动强度。
技术领域
本实用新型涉及铁线自动上料技术领域,尤其是一种铁线自动上料和下料结构。
背景技术
铁线焊接成铁网之前,需要一根一根的横向排布,现有的方法是通过人工来排布,这种方法效率低,劳动强度大。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决现有技术的不足,提供一种铁线自动上料和下料结构。
本实用新型的一种技术方案:
一种铁线自动上料和下料结构,包括:纵向铁线上料装置,以及铁线纵向排线装置,铁线纵向排线装置包括用于支撑铁线且对铁线导向的若干导向槽;纵向铁线上料装置包括设置在导向槽正上方的支撑架,用于夹取横向铁线的横向铁线夹具,用于控制横向铁线夹具升降的升降装置,以及驱动升降装置移动的驱动机构;支撑架设有横向导轨,横向导轨位于导向槽的正上方且与导向槽相互垂直,升降装置与横向导轨滑动连接,驱动机构驱动升降装置和横向铁线夹具沿着横向导轨滑动。
一种优选方案是横向铁线夹具包括连接板和若干取料板,连接板与升降装置的升降杆固定连接,连接板的下表面固定连接有若干取料板,取料板的侧壁从上至下设有若干取料槽。
一种优选方案是铁线纵向排线装置还包括纵向导轨,滑动架和固定架;纵向导轨设在导向槽的正下方且与导向槽平行,固定架的底部与纵向导轨固定连接,顶部用于支撑纵向铁线,滑动架的底部与纵向导轨滑动连接,顶部固定有导向槽。
一种优选方案是升降装置包括升降气缸。
一种优选方案是驱动机构包括电机。
综合上述技术方案,本实用新型的有益效果:横向铁线夹具夹取若干铁线,驱动机构驱动升降装置沿着横向导轨滑动,之后升降装置下降,横向铁线夹具将夹取的一铁线放置在导向槽内;升降装置控制横向铁线夹具上升,驱动机构驱动升降装置继续沿着横向导轨滑动,当升降装置滑动至适当位置时,升降装置下降,横向铁线夹具将夹取的另一铁线放置在导向槽内;若此重复,横向铁线夹具夹取的若干铁线依次放置在对应的导向槽内,实现铁线自动排放在导向槽内,提高了工作效率,降低了劳动强度。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举较佳实施例,并配合附图,详细说明如下。
附图说明
图1是本实用新型的立体图;
图2是图1中A的局部放大图;
图3是图1中B的局部放大图。
具体实施方式
为阐述本实用新型的思想及目的,下面将结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。
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