[实用新型]一种带化学品回收装置的钢化炉

说明书

本实用新型公开了一种带化学品回收装置的钢化炉，包括底座、钢化炉和出热管，所述底座上设置有电动伸缩杆，所述输出管末端的正下方设置有回收箱，所述钢化炉设置在底座上，且钢化炉设置在电动伸缩杆和回收箱之间，所述钢化炉内侧壁镶嵌有保温板，所述钢化炉上端设置有通气管，且通气管设置在炉门的左侧，所述出热管上设置有第一阀门，所述储热装置设置在底座上，所述储热装置上端与排热管相连接，所述排热管贯穿钢化炉的后侧壁和保温板。该带化学品回收装置的钢化炉，保温板可以减少钢化炉中的热量通过炉壁散热出去，减少热量的浪费，定期可以通过打开第二阀门，将储热装置内储存的热量通过排热管供应到钢化炉内，减少钢化炉对热能的浪费。

技术领域

本实用新型涉及钢化炉技术领域，具体为一种带化学品回收装置的钢化炉。

背景技术

钢化炉是用物理或化学的方法生产钢化玻璃的设备，物理方式是通过钢化炉对玻璃进行加热，然后急速冷却的处理方式，提高玻璃的强度，化学方式是通过脱碱、碱金属离子交换等方式改变玻璃的化学组成，因而提高玻璃的强度。

在使用化学方式对钢化玻璃进行强化时，当化学钢化炉内的化学品在使用一段时间后，化学品的效果逐渐降低，需要对内部化学品回收重新更换新的化学品，传统的更换化学钢化炉内的化学品时，需要将钢化炉关电降温，化学钢化炉内的化学品降到常温后会由液态变成固态，需要人工对固态化学品敲碎后取出，这样效率太低，现需要一种带化学品回收装置的钢化炉。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带化学品回收装置的钢化炉，以解决上述背景技术中提出的在使用化学方式对钢化玻璃进行强化时，当化学钢化炉内的化学品在使用一段时间后，化学品的效果逐渐降低，需要对内部化学品回收重新更换新的化学品，传统的更换化学钢化炉内的化学品时，需要将钢化炉关电降温，化学钢化炉内的化学品降到常温后会由液态变成固态，需要人工对固态化学品敲碎后取出，这样效率太低，现需要一种带化学品回收装置的钢化炉的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带化学品回收装置的钢化炉，包括底座、钢化炉和出热管，所述底座上设置有电动伸缩杆，且电动伸缩杆顶端固定连接有连接杆，所述连接杆底部固定连接有中转箱，且中转箱外侧设置有连接套，同时连接套分别与输出管和输入管相连接，所述输出管末端的正下方设置有回收箱，且回收箱设置在底座上，所述回收箱设置在电动伸缩杆的右侧，且回收箱内设置有卡槽，同时卡槽上设置有过滤板，所述钢化炉设置在底座上，且钢化炉设置在电动伸缩杆和回收箱之间，所述钢化炉内侧壁镶嵌有保温板，且钢化炉内设置有药液槽，同时钢化炉上表面通过铰链与炉门相连接，所述钢化炉上端设置有通气管，且通气管设置在炉门的左侧，同时通气管内螺纹连接有管塞，所述出热管上设置有第一阀门，且出热管贯穿钢化炉的后侧壁和保温板与储热装置相连接，所述储热装置设置在底座上，且储热装置设置在钢化炉后侧，所述储热装置上端与排热管相连接，且排热管上设置有第二阀门，所述排热管贯穿钢化炉的后侧壁和保温板，且排热管设置在出热管的上方。

优选的，所述电动伸缩杆、连接杆和中转箱组成伸缩机构，且中转箱的横截面尺寸与炉门的横截面尺寸相吻合。

优选的，所述连接套设置有两个，且2个连接套分别设置在中转箱的右侧和底部，同时2个连接套分别与输出管和输入管相连接。

优选的，所述卡槽和过滤板组成滑动机构，且过滤板的横截面尺寸大于回收箱内部横截面尺寸。

优选的，所述保温板设置有五个，且保温板分别设置在钢化炉的前后两侧壁、左右两侧壁和底部。

优选的，所述储热装置包括有基座、热源炉、凹槽和气泵，且基座设置在储热装置内，基座上设置有热源炉，且基座上设置有凹槽，凹槽设置在热源炉的正下方，且凹槽内设置有气泵，同时气泵贯穿热源炉的底部，热源炉前侧与出热管相贯通，且热源炉上端与排热管相贯通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该带化学品回收装置的钢化炉，