[实用新型]一种曲杆自动倾倒装置

说明书

本实用新型公开了一种曲杆自动倾倒装置，包括有吊架，吊架下端面设置有两个伸缩机构，每个伸缩机构的下端铰接有一个第一曲杆，曲杆呈圆弧状，吊架的下端面还铰接固定有两个第二曲杆，第一曲杆和第二曲杆在水平面上呈方形布置第一曲杆和第二曲杆的下端铰接连接有料箱，料箱上端设置有倒料口；在伸缩机构处于极限收缩状态时，第一曲杆和第二曲杆的下端部处于同一个水平面上，此时料箱的倒料口成水平状态；在伸缩机构处于极限拉伸状态时，第一曲杆和第二曲杆的下端部处于同一个竖直面上，此时料箱的倒料口垂直于水平面，物料从料箱内滑落。本实用新型与现有技术相比较，通过伸缩机构带动曲杆上下移动，进而实现对料箱工作状态的控制，完成自动倒料过程，结构简单且高效。

技术领域

本实用新型涉及机械领域，具体涉及一种曲杆自动倾倒装置。

背景技术

在大型器械的生产过程中，经常需要倾倒物料，对于质量小的物料倾倒人力就可以轻松的完成，对于质量很大的物料的倾倒往往需要借助于器械，现有的倾倒装置往往结构复杂，制造成本较高。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型给出了一种曲杆自动倾倒装置，具有结构简单、便捷高效的特点。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种曲杆自动倾倒装置，包括有吊架，吊架下端面设置有两个伸缩机构，每个伸缩机构的下端铰接有一个第一曲杆，曲杆呈圆弧状，伸缩机构可以带动曲杆上下移动，吊架的下端面还铰接固定有两个第二曲杆，第一曲杆和第二曲杆在水平面上呈方形布置第一曲杆和第二曲杆的下端铰接连接有料箱，料箱上端设置有倒料口；在伸缩机构处于极限收缩状态时，第一曲杆和第二曲杆的下端部处于同一个水平面上，此时料箱的倒料口成水平状态；在伸缩机构处于极限拉伸状态时，第一曲杆和第二曲杆的下端部处于同一个竖直面上，此时料箱的倒料口垂直于水平面，物料从料箱内滑落。

进一步的，第一曲杆弧度的圆心朝向同侧，第二曲杆与第一曲杆相对称布置。

进一步的，料箱的外部固定有外箱体，外箱体的底部为方形，第一曲杆的下端铰接固定在外箱体底部相邻的两个角上，第二曲杆的下端铰接固定在外箱体底部的另外两个角上。

进一步的，第一曲杆通过连接杆铰接伸缩机构，伸缩机构的下端铰接连接杆，连接杆的两端铰接第一曲杆。

优选的，伸缩机构为电动机驱动动滑轮进行上下移动。

本实用新型与现有技术相比较，通过伸缩机构带动曲杆上下移动，进而实现对料箱工作状态的控制，完成自动倒料过程，结构简单且高效。

同时，利用了曲杆本身的特性，由于曲杆的重心不在曲杆的两个铰接端的连线上，因此在伸缩机构下降时，在自身重力的偏转下，不容易发生卡死的情况，降低了倾倒物料的故障率，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例处于极限收缩状态下的结构示意图。

图2为图1的左视图。

图3为为本实用新型实施例处于极限拉伸状态下的结构示意图。

1吊架、2料箱、3第二曲杆、4第一曲杆、5外箱体、6动滑轮、7连接杆。

具体实施方式

下面结合具体的实施例对本实用新型的技术方案做进一步的阐述。

如图1、图2和图3中所示，包括吊架1，吊架1的下端面固定有两个动滑轮6，动滑轮6由电机驱动做上下往复运动，电机由控制器控制，电机和控制器为本领域技术人员所熟知的，因此在图中没有画出。两个动滑轮6的下端铰接连接有连接杆7，连接杆7的两端铰接连接有第一曲杆4。吊架1的下端面还固定有两个定滑轮，两个定滑轮的下端铰接有各铰接有一个第二曲杆3。图1中为本实施例的极限收缩状态，此时第一曲杆4和第二曲杆3的下端部处于同一个水平面。