[实用新型]一种炉架焊接工装

说明书

本实用新型公开了炉架生产设备技术领域的一种炉架焊接工装，包括模架和定位模具，安装部包括侧板，侧板内壁螺钉连接有定位板，定位板侧壁开设有炉架槽，炉架槽内放置有炉片，夹紧部分为两种，其中一种夹紧部包括模架顶部固定连接的凸块，凸块顶部螺栓连接有套筒，套筒内腔滑动连接有顶杆，顶杆端部固定连接有定位夹块，顶杆外壁套有回位弹簧，凸块顶部固定连接有支架，支架中间转动连接有压紧凸轮，压紧凸轮外壁固定连接有旋转把手，另外一种夹紧部包括模架顶部固定连接的夹紧台，夹紧台中间螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆端部螺纹连接有定位夹块。本实用新型定位准确，精确度高，可同时安装四个炉片并完成焊接，使用简单，效率高，降低了成本。

技术领域

本实用新型涉及炉架生产设备技术领域，具体为一种炉架焊接工装。

背景技术

目前炉架广泛应用于各类燃气灶具上，炉架架设于燃气灶具的燃烧炉头处，用于支撑锅具，其目的是将锅具底部与燃烧炉头保持适当的距离以使燃气与空气充分混合，从而使得燃气燃烧更为完全，提高燃烧效率，但是现有的炉架生产时，均需要采用人工焊接，焊接时炉架座接到交流点焊机电极一端，炉片固定在模架上，炉架底部接到交流点焊机电极另外一端，完场二者焊接，一则手工一个一个的焊接炉片存在生产效率低，生产成本高的问题，二则由于采用手工焊接，焊接质量难以统一保证的问题，因此有必要对现有的炉架生产设备及工艺作进一步的改进。

基于此，本实用新型设计了一种炉架焊接工装，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种炉架焊接工装，以解决上述背景技术中提出的手工焊接生产效率低，生产成本高，焊接质量难以统一保证的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种炉架焊接工装，包括模架和定位模具，定位模具固定连接在模架顶部，所述定位模具包括安装部和夹紧部，所述安装部包括侧板，所述侧板内壁螺钉连接有定位板，所述定位板侧壁开设有炉架槽，所述炉架槽内放置有炉片，所述夹紧部分为两种，所述其中一种夹紧部包括模架顶部固定连接的凸块，所述凸块顶部螺栓连接有套筒，所述套筒内腔滑动连接有顶杆，所述顶杆端部固定连接有定位夹块，所述顶杆外壁套有回位弹簧，所述凸块顶部固定连接有支架，所述支架中间转动连接有压紧凸轮，所述压紧凸轮外壁固定连接有旋转把手，所述另外一种夹紧部包括模架顶部固定连接的夹紧台，所述夹紧台中间螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆端部螺纹连接有定位夹块。

优选的，所述炉架槽底面端部成钝角，所述炉架槽宽度大于炉片宽度，有利于炉片的支撑脚在重力作用下自动与炉架槽侧面贴合定位。

优选的，所述模架顶部固定连接有炉圈定位架，所述模架底部固定连接有安装台，便于安装炉圈和焊接。

优选的，所述套筒内固定连接有圆台，所述顶杆端部固定连接有防脱盘，所述圆台顶部安装有回位弹簧，所述回位弹簧的另一端为防脱盘，便于顶杆回复，从而顺利取出炉架。

优选的，所述定位夹块端部固定连接有螺纹环，所述顶杆通过螺纹环与定位夹块螺纹连接，所述定位夹块为塑胶材料，通过螺纹环与顶杆的螺纹连接可以调整定位夹块的位置，适用不同厚度的炉片，有利于夹紧炉片，塑胶材料不会压伤炉片，同时可以方便夹紧。

优选的，所述模架顶部固定连接有紧固台，所述紧固台中间螺纹连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓底部正对侧板，顶杆对侧板施力同时，通过紧固台的紧固螺栓顶住侧板，减少侧板磨损。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型将炉片对应放入炉架槽内，向下旋转按压旋转把手，带动压紧凸轮直径大的一端旋转挤压顶杆的端部，夹紧炉片，夹紧完成三个炉片后，另外一个夹紧部通过向右拧紧把手，经螺纹杆与夹紧台螺纹连接使螺纹杆向前移动，从而使定位夹块夹紧炉片，然后将炉圈放置于炉圈定位架顶部的凹槽内，定位准确，精确度高，可同时安装四个炉片并完成焊接，使用简单，效率高，降低了成本。

附图说明