[实用新型]一种封箱机热熔胶盛放装置

说明书

本实用新型公开了一种封箱机热熔胶盛放装置，所述封箱机热熔胶盛放装置包括存料箱体，存料箱体安装在支架，存料箱体顶部设有顶盖，存料箱体下段设置成锥型，底端设置有下料通道，下料通道底部两侧设置L型滑槽，挡板滑动安装在L型滑槽内，下料通道下侧设有接料圆筒，接料圆筒底部设有底座托盘。本实用新型结构简单，方便取用热熔胶，避免底部热熔胶难以取用和堆放时间过长，以及热熔胶表面附着灰尘的问题，消除热熔胶质量隐患，保障封箱质量稳定性，且便于领用流程管理，保障生产现场整洁。

技术领域

本实用新型涉及一种烟草封箱设备，具体涉及一种封箱机热熔胶盛放装置。

背景技术

FOCKE-465封箱机是现代卷烟企业使用的一种自动封箱装置。车间内所有卷接设备出口连接到自动条烟输送机的输送带上，输送带恒速不停地运行，将上游包装设备的条烟自动输送到封箱入口，由条烟装封箱机自动进行条烟机封箱。其中，条烟通过封箱机输送带后进入堆叠站堆叠后，被推入打开的纸箱内，内箱盖被折叠，而后热熔胶自动喷胶装置在其两端喷上胶点，再折叠外折叠盖，最后在箱体上打码，完成装封箱。

其中，封箱机使用的热熔胶，室温下为固体颗粒，储存稳定性良好。在实际生产过程中， FOCKE-465封箱机所使用的热熔胶在生产现场未得到有效的存放，使得热熔胶表面附有灰尘，在上机使用后导致FOCKE465封箱机喷胶嘴堵塞，造成停机，影响设备的有效运行效率。而且每次取用热熔胶时，总是从顶部开始取用，底部热熔胶颗粒不易被取到，长期堆放在现场，存在易过期的质量隐患。

发明内容

针对背景技术中存在的问题，本实用新型提出了一种封箱机热熔胶盛放装置，结构简单，方便取用热熔胶，避免底部热熔胶难以取用和堆放时间过长，以及热熔胶表面附着灰尘的问题，消除热熔胶质量隐患，保障封箱质量稳定性，且便于领用流程管理，保障生产现场整洁。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：所述封箱机热熔胶盛放装置包括存料箱体，存料箱体安装在支架，存料箱体顶部设有顶盖，存料箱体下段设置成锥型，底端设置有下料通道，下料通道底部两侧设置L型滑槽，挡板滑动安装在L型滑槽内，下料通道下侧设有接料圆筒，接料圆筒底部设有底座托盘。

作为优选，下料通道截面为矩形。

作为优选，挡板为L型板。

作为优选，接料圆筒直径大于下料通道出口的最大尺寸线，接料圆筒两侧设有把手。

本实用新型的有益效果：

本实用新型结构简单，方便取用热熔胶，避免底部热熔胶难以取用和堆放时间过长，以及热熔胶表面附着灰尘的问题，消除热熔胶质量隐患，保障封箱质量稳定性，且便于领用流程管理，保障生产现场整洁。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的挡板与下料通道的配合示意图。

图3为图2的左视图。

图中：1-存料箱体、2-下料通道、3-挡板、4-接料圆筒、5-底座托盘、6-支架、7-光电开关、8-L型滑槽。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。

如图1-2所示，所述封箱机热熔胶盛放装置包括存料箱体1，存料箱体1安装在支架6，存料箱体1顶部设有顶盖，存料箱体1下段设置成锥型，底端设置有下料通道2，下料通道2截面为矩形，下料通道2底部两侧设置L型滑槽7，挡板3滑动安装在L型滑槽7内，挡板3为L型板，方便抽拉进行下料通道2开启和闭合，下料通道2下侧设有接料圆筒4，接料圆筒4底部设有底座托盘5，接料圆筒4直径大于下料通道2出口的最大尺寸线，接料圆筒4两侧设有把手。