[实用新型]一种锻件温控冷却装置

说明书

本实用新型涉及一种锻件温控冷却装置，包括，地池，地池的外部依次设有钢板层、发泡水泥板降噪层、硅酸钙保温层、硅酸钠水泥防水层和水泥基墩，水泥基墩内设有地脚柱，地脚柱与钢板层连接，钢板层上设有温度传感器，地池内部设有保温插板，保温插板外设有钢架，钢架的上部设有吊耳，地池上部设有分起上盖，地池四周设有加热口，地池内壁上设有循环冷水管，地池外部一侧设有控制器。本实用新型采用地池盛装回火的锻件，通过控制器按时间顺序控制回火工艺过程的温度，温控性能极佳，可以保证回火过程中各温度参数的准确性，另外，回火的锻件与对应的分起上盖通过控制器端一一对应的设定控制，保证了锻件回火时间的准确性，方便寻找。

技术领域

本实用新型属于锻件回火装置技术领域，特别涉及一种锻件温控冷却装置。

背景技术

锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸的加工方法。在实际的设备零件应用中，多采用锻件作为应用材料，以保证零件的机械性能得到提高。通常，锻件在加热捶打锻造后，需要进行回火处理，使其整体的相关性能达到最优，可见回火处理为锻造最后极为关键的一项工艺。国内锻造通常将捶打后的锻件插入盛有石灰的池中进行回火，这样虽然造价较低，回火后的相关性能较为理想，但锻件投放前自身的温度及锻件周边的石灰的薄厚程度均对回火性能的相关参数有一定的影响，且经常出现将回火的锻件投放如石灰池中找不到的情况发生，或者寻找相对困难，经常把刚放入的锻件取出，反复寻找会扬起大量的石灰粉末，给操作人员的身体健康带来危害。

实用新型内容

本发明提供一种锻件温控冷却装置，以解决上述提出的锻件回火温控性差、石灰池内锻件寻找困难及粉末粉尘污染环境的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题采取的技术方案是：一种锻件温控冷却装置，其结构特点在于，包括，地池，地池的外部依次设有钢板层、发泡水泥板降噪层、硅酸钙保温层、硅酸钠水泥防水层和水泥基墩，水泥基墩内设有地脚柱，地脚柱与钢板层连接，钢板层上设有温度传感器，地池内部设有保温插板，保温插板外设有钢架，钢架的上部设有吊耳，地池上部设有分起上盖，地池四周设有加热口，地池内壁上设有循环冷水管，地池外部一侧设有控制器。

进一步的，所述加热口内设有闸板阀。

进一步的，所述循环冷水管上设有循环泵。

进一步的，所述控制器接收温度传感器读数并且联动控制闸板阀的开合度及循环泵的启停。

进一步的，所述分起上盖为多个，分起上盖下端设有限位器，限位器闭合后控制器端显示对应的分起上盖并且开始记录关闭时间并对温度进行记录。

本实用新型的有益效果是：本实用新型采用地池盛装回火的锻件，通过控制器按时间顺序控制回火工艺过程的温度，温控性能极佳，可以保证回火过程中各温度参数的准确性，另外，分起上盖可以分别进行开启，回火的锻件与对应的分起上盖通过控制器端一一对应的设定控制，保证了锻件回火时间的准确性，方便寻找，无粉尘又不会对环境造成污染。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图；

图2是本实用新型的B处局部放大的结构示意图；

图中：1地池，11钢板层，12发泡水泥板降噪层，13硅酸钙保温层，14硅酸钠水泥防水层，15水泥基墩，16地脚柱，2温度传感器，3保温插板，31钢架，32吊耳，4分起上盖，41限位器，5加热口，51闸板阀，6循环冷水管，61循环泵，7控制器。

具体实施方式