[实用新型]一种旋流除砂器

说明书

本实用新型涉及一种旋流除砂器，包括底座，设置在底座上的支架，设置在支架上的机体，设置在机体上的进流口，设置在机体底部的出流口，设置在机体顶部的出砂口，设置在机体内的旋流装置，所述的旋流装置包括设置在机体中部的蜗杆，框套在蜗杆上的空心旋转筒，设置在空心旋转筒上的螺旋叶片，设置在螺旋叶片上的滤孔，设置在空心旋转筒中部的开口，设置在机体顶部的旋流电机，设置在机体底部的进流电机，所述的进流口与空心旋转筒的底部相连通，所述的螺旋叶片上端半径大、螺距长，下端半径小、螺距大，所述的机体内壁与螺旋叶片紧密贴合，所述的进流电机通过连杆连接蜗杆，所述的旋流电机通过连杆控制空心旋转筒。

技术领域

本实用新型涉及除砂器，具体指一种旋流除砂器。

背景技术

旋流除砂器是根据流体中的固体颗粒在除砂器里旋转时的筛分原理制成，集旋流与过滤为一体，在水处理领域实现除砂、降浊、固液分离等效果显著，广泛应用于水源热泵、水处理、食品、医药等工业部门。

现有的旋流除砂器用于含砂量较高的水体时，其工作效率较低，由于含砂量较高，导致旋流除砂器不能完全除砂，除砂后的水体仍需第二次除砂，损耗设备寿命，亟待改进。

发明内容

本实用新型的目的是针对背景技术中存在的缺点和问题加以改进和创新，提供一种旋流除砂器。

本实用新型的技术方案是构造一种旋流除砂器，包括底座，设置在底座上的支架，设置在支架上的机体，设置在机体上的进流口，设置在机体底部的出流口，设置在机体顶部的出砂口，设置在机体内的旋流装置，所述的旋流装置包括设置在机体中部的蜗杆，框套在蜗杆上的空心旋转筒，设置在空心旋转筒上的螺旋叶片，设置在螺旋叶片上的滤孔，设置在空心旋转筒中部的开口，设置在机体顶部的旋流电机，设置在机体底部的进流电机，所述的进流口与空心旋转筒的底部相连通，所述的螺旋叶片上端半径大、螺距长，下端半径小、螺距大，所述的机体内壁与螺旋叶片紧密贴合，所述的进流电机通过连杆连接蜗杆，所述的旋流电机通过连杆控制空心旋转筒 。

在其中一个实施例中，所述的螺旋叶片从上至下所用的滤孔半径逐渐减小，滤孔之间间隙逐渐减小。

在其中一个实施例中，所述的底座上设置有减震槽，所述的减震槽内卡设有减震弹簧，所述的支架末端设置在减震弹簧上。

在其中一个实施例中，所述的进流电机与旋流电机均采用步进电机。

在其中一个实施例中，所述的机体上端大，下端小呈梯形设置在支架上。

在其中一个实施例中，所述的进流口上设置有滤网。

本实用新型的优点及有益效果：

本实用新型通过构造一种新型的旋流装置，解决了含砂量较高的流体除砂不彻底的问题，间距和螺距变化的螺旋叶片能更适合含砂量较高的流体，增加了设备的寿命，减少了企业的生产成本，减少了第二次除砂的工序。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

附图序号说明：

1、底座，2、减震槽，3、减震弹簧，4、进流电机，5、进流口，6、滤网，7、机体，8、空心旋转筒，9、蜗杆，10、螺旋叶片，11、滤孔，12、旋流电机，13、出砂口，14、支架，15、出流口，16、开口。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的首选实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被认为是“设置”或“连接”在另一个元件上，它可以是直接设置或连接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。