[实用新型]一种净室粘尘装置

说明书

本实用新型提供的一种净室粘尘装置，包括支撑板、供料滚筒和收集滚筒，支撑板两侧的边缘上设置有导轨，导轨朝向支撑板内侧开设有槽体，供料滚筒和收集滚筒分别设置在支撑板的两端，且与导轨垂直；供料滚筒安装在转轴上，粘尘纸卷套在供料滚筒上，供料滚筒可以在转轴上转动；粘尘纸经由支撑板被连接到收集滚筒上，收集滚筒安装在减速电机输出端，粘尘纸的端部固定在收集滚筒上，在粘尘纸对应支撑板的位置，粘尘纸的两个边缘分别位于两个导轨上的槽体内。

技术领域

本实用新型涉及防尘、除尘装置的技术领域，尤其是涉及一种自动化程度高、节约粘尘纸的净室粘尘装置。

背景技术

目前，智能手机及各类电子产品的需求量与日俱增，出货量持续走高，而随着超薄化越来越普及，生产其与对于精密度的要求也越来越高，而电子产品的组装、屏幕及芯片等核心电器部件的生产均是在净室内进行，因此，生产企业对于生产净室环境要求也越来越高。

为了减少生产人员把灰尘带人净房内，在净房门口都会放置粘尘纸以吸附粘着在脚底的灰尘异物等。目前，各生产企业中使用的粘尘纸均是一沓叠在一起，用一段时间后需要专人去更换。由于各层粘尘纸之间连接比较紧密，人工更换需要增加耗时耗力，不仅增加了人工成本而且直接撕起很容易把灰尘抖落到新的粘尘纸上造成二次污染。另外，粘尘纸通常都是放置在门中间，人们走路的也是习惯于走中间，因此，往往一块粘尘纸上，中间的部分由于人踩得多上面已经沾满了灰尘但两边还比较干净就必须要更换，粘尘纸的利用率较低，不利于企业节约成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种净室粘尘装置，以解决现有技术中成沓的粘尘纸在更换时费时费力、自动化程度低、容易造成二次污染，且粘尘纸利用率低的技术问题。

本实用新型提供的净室粘尘装置，包括支撑板、供料滚筒和收集滚筒，其中：

支撑板两侧的边缘上设置有导轨，导轨朝向支撑板内侧开设有槽体，供料滚筒和收集滚筒分别设置在支撑板的两端，且与导轨垂直；

供料滚筒安装在转轴上，粘尘纸卷套在供料滚筒上，供料滚筒可以在转轴上转动；粘尘纸经由支撑板被连接到收集滚筒上，收集滚筒安装在减速电机输出端，粘尘纸的端部固定在收集滚筒上，

在粘尘纸对应支撑板的位置，粘尘纸的两个边缘分别位于两个导轨上的槽体内。

使用时，将支撑板安装在净室门口中间的区域，粘尘纸卷套在供料滚筒上，然后将粘尘纸的端部从导轨两侧的槽体穿过，固定在收集滚筒上，使用时，在减速电机的带动下，收集滚筒转动，从而可以将新的粘尘纸从供料滚筒一侧拖拽至支撑板上，操作者可以通过观察粘尘纸的脏污程度决定是否更换新的粘尘纸，如需更换，则通过操控按键控制减速电机工作，从供料滚筒的粘尘纸卷上拖拽新的粘尘纸到达支撑板上方。

进一步的，所述净室粘尘装置还包括两个限位轮，其中一限位轮位于支撑板和供料滚筒之间，另一限位轮位于支撑板和收集滚筒之间，且粘尘纸被压在限位轮之下。通过设置限位轮，能够保证粘尘纸在运送过程中平整且紧绷，在粘贴鞋底面的尘土时不会被带起，保证了粘尘纸的粘贴效果。

进一步的，所述限位轮安装在上支架上，支架铰接在固定架上，固定架开设有中空区域，粘尘纸从中空区域穿过，固定架的架体上设置有销体，拉簧的一端与销体连接，拉簧的另一端与支架连接。通过设置拉簧，能够保证限位轮始终对粘尘纸保持一定的压力，从而进一步保证了粘尘纸的张力，强化了粘尘纸的粘贴效果。

进一步的，所述导轨朝向支撑板外的一侧上还设置有若干LED灯。在减速电机运转拖拽粘尘纸时，LED灯亮起，从而提醒使用者暂停使用，避免了减速电机运转时，人踩在粘尘纸上而导致减速电机的运转受到影响或者将粘尘纸拉断。