[实用新型]一种风力除尘装置

说明书

一种风力除尘装置，设置在输送带的末端，缓存料仓的前端，包括除尘管道(4)、负压管道(3)、物料调节插槽(5)和插板(6)，需要清洁的物料沿物料走向(2)进入除尘管道(4)中，所述除尘管道(4)前端中部设有物料调节插槽(5)，内部插有插板(6)，用于限定物料进入速度，除尘管道(4)下端侧面接有负压管道(3)，管道内沿粉尘走向(1)持续抽风，将粉尘通过负压收集到相应除尘器内。本实用新型风力除尘装置，采用负压除尘，可有效降低除尘过程中产生的噪声，提高产品质量，物料通过插板进行筛选，避免了除尘过程中的破碎，提高了产品的收率，节省功耗。

技术领域

本实用新型涉及物料除尘领域，尤其涉及一种风力除尘装置。

背景技术

经切割或粉碎后的物料，在其颗粒表面或颗粒之间游离附着着很多的粉尘，如不进行清除的话，会严重影响产品的质量品质，因此对于此类颗粒物料，通常需要在破碎机的出料口、输送带的进出口或筛分位置设置除尘管道进行吸尘。

传统的除尘方法是使用振动筛筛选，通过回转振动，将粉尘从颗粒表面分离，但此法不仅噪音大，功耗高，而且在筛选过程中的高频振动会对物料造成一定的破碎，增加粉尘及小颗粒的含量。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种风力除尘装置，采用负压除尘，可有效降低除尘过程中产生的噪声，提高产品质量，物料通过插板进行筛选，避免了除尘过程中的破碎，提高了产品的收率，使用过程中无多余的功耗。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的。

一种风力除尘装置，包括除尘管道、负压管道、物料调节插槽和插板，需要清洁的物料沿物料走向进入除尘管道中，所述除尘管道前端中部设有物料调节插槽，内部插有插板，用于限定物料进入速度，除尘管道位于物料调节插槽下方的侧面接有负压管道，管道内沿粉尘走向持续抽风，将粉尘通过负压收集到相应除尘器内。

以上所述的风力除尘装置，所述风力除尘装置设置在输送带的末端，缓存料仓的前端。

以上所述的风力除尘装置，所述除尘管道为扁平长条状，宽度大于输送带宽度，厚度根据物料大小设定不同规格。

进一步的，所述除尘管道竖直布置，便于物料进入时混合均匀。

以上所述的风力除尘装置，所述物料调节插槽设于除尘管道一侧，另一侧内壁设有凹槽，用来固定插板。

以上所述的风力除尘装置，所述物料调节插槽设于除尘管道两侧对应位置，插槽口处设有固定装置。

以上所述的风力除尘装置，所述插板为中空的薄片，中间开口宽度根据物料尺寸设定，沿除尘管道厚度方向的一侧或两侧的中间部分做适当延长，便于手持插板插入到物料调节插槽内。

以上所述的风力除尘装置，所述负压管道为方形结构，倾斜向上安装，便于粉尘排出。

进一步的，所述负压管道与水平方向夹角在20°～60°之间。

以上所述的风力除尘装置，所述负压管道内的风速保持在固定值，范围在2～5米/秒之间。

综上所述，本实用新型的有益效果为：本实用新型风力除尘装置，物料通过插板进行筛选，避免了除尘过程中的破碎，提高了产品的收率，还可控制物料的下落速度与负压管道内的风速相匹配，除尘彻底；负压除尘的方式，可有效降低除尘过程中产生的噪声，提高产品质量，且使用过程中无多余的功耗，节省资源。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，本申请的方案和优点对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型实施例1的一种结构示意图；