[实用新型]一种生产电石的系统

说明书

本实用新型提供了一种生产电石的系统，包括：混合成型单元，所述混合成型单元用于将煤粉、生石灰粉及粘结剂充分混合并且压制成生球团；直立炉热解单元，所述直立炉热解单元用于将所述生球团热解成热球团；冷料配料单元，所述冷料配料单元用于配置生石灰块；热装热送单元，所述热装热送单元用于输送热球团；电石炉单元，所述电石炉单元用于将热球团和生石灰块冶炼生成电石；本实用新型所述的生产电石的系统采用粉煤和生石灰为主要原料，通过混合成型、物料热解和高温输送，实现粉煤对块状兰炭的全部替代，从根本上减少从煤炭到电石产品中间的能源浪费，缩短生产、转运流程，减少环境污染，降低生产成本。

技术领域

本实用新型涉及电石生产设备技术领域，特别涉及一种生产电石的系统。

背景技术

我国电石产能约占世界总产能的95％，随着电石产能、产量持续快速增长，电石工业的工艺技术、成套设备、节能减排，以及资源综合利用都取得了突出的成就，但这些技术没有从根本上解决电石行业高污染、高能耗的问题。目前电石企业使用兰炭作为电石原料，经过转运、干燥、筛分等工序，消耗大量电能，产生10％～30％的粉末不能加入电石炉，只能当做普通燃料烧掉。新建的兰炭干馏炉，原则上要求同步配套建设干熄焦装置，投资巨大，并且兰炭的显热只能回收利用83％左右，造成热能巨大浪费。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种生产电石的系统，以解决电石行业高成本、高污染的技术问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种生产电石的系统，包括：

混合成型单元，所述混合成型单元用于将煤粉、生石灰粉及粘结剂充分混合并且压制成生球团；

直立炉热解单元，所述直立炉热解单元用于将所述生球团热解成热球团；

冷料配料单元，所述冷料配料单元用于配置生石灰块；

热装热送单元，所述热装热送单元用于输送热球团；

电石炉单元，所述电石炉单元用于将热球团和生石灰块冶炼生成电石；

所述混合成型单元的出料口和所述直立炉热解单元的入料口连接，所述直立炉热解单元的出料口和所述冷料配料单元的出料口均和所述热装热送单元连接，所述热装热送单元的输料口和所述电石炉单元连接。

进一步的，所述混合成型单元包括第一搅拌装置、第二搅拌装置和压球成型装置，所述第一搅拌装置具有第一入料口和第一出料口，所述第二搅拌装置具有第二入料口和第二出料口，所述压球成型装置具有第三入料口和第三出料口，所述第一出料口和所述第二入料口连接，所述第二出料口和所述第三入料口连接。

进一步的，所述直立炉热解单元包括直立炉，所述直立炉内设置有碳化室，所述碳化室的中部为干馏段，所述生球团在干馏段碳化为热球团，所述碳化室的下部设置有用来推动热球团的推料装置，所述推料装置的出口处位于所述热装热送单元上对应设置有接料仓。

进一步的，所述干馏段的温度为750℃。

进一步的，所述接料仓内设置有称重传感器。

进一步的，还包括煤气净化系统，所述煤气净化系统用来将热解后的煤气净化得到净煤气、煤焦油和粗苯。

进一步的，所述热装热送单元为耐高温输送设备，所述耐高温输送设备采取充氮保护并进行密封。

进一步的，所述冷料配料单元包括料仓，所述料仓内放置有生石灰块，且所述料仓的出料口和耐高温输送设备对应设置。

进一步的，所述电石炉单元包括密封电石炉和炉气净化及炉气后处理系统，所述炉气净化及炉气后处理系统用来对炉气进行净化，所述密封电石炉具有入炉口和出炉口，所述入炉口和所述耐高温输送设备连接，所述出炉口处设置有出炉车。