[实用新型]一种灌装袋吸嘴

说明书

本实用新型涉及灌装袋吸嘴研发设计技术领域，尤其涉及一种灌装袋吸嘴，本实用新型采用如下技术方案：吸嘴主体在位于第一滑动间隙上设置由吸嘴主体往其外侧延伸第一平行导向部，吸嘴主体在位于第一平行导向部的斜对侧设置与第一平行导向部平行的第二平行导向部，本实用新型的优点在于：通过对传统的吸嘴做出细小的改进，使其在制袋厂家经过自动封袋以后挂设于导向轨道上，可以在导向轨道上做多角度的旋转，再带着导向轨道装箱，进而调节灌装袋以相互斜向错开的方式，降低导向轨道的整体体积，进一步的降低运输成本，再进行灌装时也无须进一步的采用人工进行挂设的步骤，再进一步的降低了人工成本，降低了企业的运营成本。

技术领域：

本实用新型涉及灌装袋吸嘴研发设计技术领域，尤其涉及一种灌装袋吸嘴。

背景技术：在现有的灌装袋在灌装过程中，一般是将灌装袋通过吸嘴的导向部挂设于导向轨道上，并随着导向轨道的输送逐个对每个灌装袋的吸嘴进行灌装，在传统工艺中，一般是制袋厂家经过封管机封好之后，需将置于导向轨道上的灌装袋拆除以后再需要灌装时进一步的通过人工挂设于导向轨道上，进一步的提高了人力成本，而如果不做拆除，由于挂设于导向轨道时，由于使其稳定往一方向输送，吸嘴与滑轨之间是不能相对转动的，由于袋子的体积问题导致整体装箱的体积较大，再进一步的提高了运输成本，故需进一步的研发改进。

发明内容：

本实用新型的目的之一在于解决背景技术中至少一种技术问题而开发的一种灌装袋吸嘴。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种灌装袋吸嘴，包括呈中空的筒体结构的吸嘴主体，吸嘴主体一端设置用于与所述的灌装袋开口端固定配合的压接部，吸嘴主体的另一端设置用于与盖子可拆卸连接的连接部，在位于压接部与所述的连接部之间设置导向部，导向部包括上下平行设置的第一导向板以及第二导向板，第一导向板与第二导向板之间形成外置导向轨道配合的第一滑动间隙，吸嘴主体在位于第一滑动间隙上设置由吸嘴主体往其外侧延伸第一平行导向部，吸嘴主体在位于第一平行导向部的斜对侧设置与第一平行导向部平行的第二平行导向部。

其中，第一平行导向部和\或第二平行导向部分别与吸嘴主体的外缘相切设置。

其中，第一平行导向部和\或第二平行导向部分别由吸嘴主体的一侧往吸嘴主体的外缘直线延伸。

其中，第一平行导向部与第二平行导向部的外缘具有斜向缺口，斜向缺口由位于第二导向板的一侧往第一滑动间隙的外缘延伸。

其中，在位于第一平行导向部与第二平行导向部之间设置弧形过渡部。

其中，在位第二导向板底部平行设置第三导向板，第二导向板与第三导向板之间形成外置导向轨道配合的第二滑动间隙，吸嘴主体在位于第二滑动间隙设置第三平行导向部以及第四平行导向部。

其中，第一导向板、第二导向板、第三导向板的具有与第一平行导向部、第二平行导向部平行的第一平行边、第二平行边。

其中，第一平行导向部与第二平行导向部呈一平板，平板由吸嘴主体的一端延伸至第一平行边或第二平行边上。

其中，第三平行导向部、第四平行导向部分别位于第一平行导向部、第二平行导向部底部一侧且与其平行设置。

其中，所述的连接部为设置于吸嘴主体另一端与盖子配合的外螺纹部，在位于外螺纹部与第一导向板之间设置用于配合防盗环而设置的止挡件。

本实用新型的优点在于：通过对传统的吸嘴做出细小的改进，使其在制袋厂家经过自动封袋以后挂设于导向轨道上，可以在导向轨道上做多角度的旋转，再带着导向轨道装箱，进而调节灌装袋以相互斜向错开的方式，降低导向轨道的整体体积，进一步的降低运输成本，再进行灌装时也无须进一步的采用人工进行挂设的步骤，再进一步的降低了人工成本，降低了企业的运营成本。

附图说明：

附图1为实施例1的灌装袋吸嘴主视结构示意图；