[实用新型]钢绞线生产用酸性气体处理装置

说明书

本实用新型涉及钢绞线生产用酸性气体处理装置，包括集气罩、抽气机和酸雾净化塔，集气罩和抽气机之间设置集气管，抽气机和酸雾净化塔之间设置送气管，酸雾净化塔的底部留有用于储存氢氧化钠溶液的溶液储存空间，钢绞线生产用酸性气体处理装置还包括用于将溶液储存空间中的氢氧化钠溶液抽出并在酸雾净化塔内喷淋的喷淋装置，喷淋装置包括喷淋管和耐酸泵，喷淋管上安装有喷头，钢绞线生产用酸性气体处理装置还包括用于向酸雾净化塔中添加氢氧化钠的烧碱存储罐，烧碱存储罐具有出料口，出料口处设有星型卸料阀，星型卸料阀的出料口通过卸料通道连接酸雾净化塔。相比于现有技术，可保持长时间运行，维护周期大大延长，减少维护次数，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及一种用于处理混凝土用钢绞线生产中产生的酸性气体的处理装置。

背景技术

钢缆线是先由多层钢丝捻成股，再以绳芯为中心，由一定数量股捻绕成螺旋状的绳，钢缆线的生产有拉丝、捻股及合绳三个基本工序，钢缆线拉丝是指原材料经过酸洗、磷化、剥壳、开坯，其间进行一次或多次的拔拉，使直径其达到目标直径，原材料有0.14～10.00mm的黑色金属和直径为0.01～16.00mm的有色金属，酸洗是指用酸液洗去钢缆线原材料表面锈蚀物和轧皮的过程，把氧化物剥离，以免铁锈等杂质影响开坯，损坏拉丝模具；酸洗后线材表面有残余酸液，在进磷化池之前，还需要用清水冲洗，冲洗中产生大量酸性气体，对工人的身体健康造成很大的伤害，对环境也会造成污染。

我公司之前申请的一种酸性气体排放处理装置（公告号：CN201618510U，公告日：2010.11.03）就是用于处理产生的酸性气体，包括抽气机、集气管和集气罩，集气罩经集气管与抽气机相连通，集气罩内均布有一排进气口，抽气机经送气管与酸雾净化塔相连通，酸雾净化塔上部有排气管；工作中开动抽气机，酸性气体在抽气机的作用下经进气口进入集气管，通过抽气机经送气管将酸性气体送入酸雾净化塔内，对酸性气体进行中和处理，处理后的气体经排气管排放到大气中。随着生产任务的不断加大，产生的酸性气体也越来越多，原先的处理酸性处理装置需要定期维护，费时费力，劳动强度大，无法满足当前生产要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢绞线生产用酸性气体处理装置，用以解决现有酸性气体排放处理装置需要定期维护、费时费力、影响生产效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型的钢绞线生产用酸性气体处理装置采用以下的技术方案：钢绞线生产用酸性气体处理装置包括集气罩、抽气机和酸雾净化塔，集气罩和抽气机之间设置集气管，抽气机和酸雾净化塔之间设置送气管，酸雾净化塔的底部留有用于储存氢氧化钠溶液的溶液储存空间，钢绞线生产用酸性气体处理装置还包括用于将溶液储存空间中的氢氧化钠溶液抽出并在酸雾净化塔内喷淋的喷淋装置，喷淋装置包括喷淋管和耐酸泵，喷淋管上安装有喷头，钢绞线生产用酸性气体处理装置还包括用于向酸雾净化塔中添加氢氧化钠的烧碱存储罐，烧碱存储具有出料口，出料口处设有星型卸料阀，星型卸料阀的出料口通过卸料通道连接酸雾净化塔。

有益效果：生产中产生的酸性气体由集气罩、抽气机送入酸雾净化塔，喷淋装置将酸雾净化塔底部的氢氧化钠溶液抽走并通过喷淋管喷出，对酸性气体进行中和，当氢氧化钠溶液的PH值降低过多后，打开星型卸料阀向酸雾净化塔中添加氢氧化钠，由于各工位一段时间内产生的酸性气体变化不会太大，所以该段时间内氢氧化钠溶液的PH值变化也接近，需要将酸雾净化塔中添加的氢氧化钠的量也基本相同，因此可以定期控制星型卸料阀打开一段时间，调节氢氧化钠溶液的PH值。相比于现有技术，改进后的装置可长时间运行，维护周期大大延长，减少维护次数，提高生产效率。

进一步的，酸雾净化塔中设有两层填料，两层填料之间及上层填料的上方分别设有一喷淋管，两喷淋管呈90度交叉；避免酸雾净化塔内出现死角，充分中和酸性气体。

进一步的，钢绞线生产用酸性气体处理装置还包括用于支撑所述的烧碱存储罐的支撑架，支撑架设置在地面上，烧碱存储罐设置在支撑架上。

附图说明