[实用新型]一种钢材原料粉碎机

说明书

本实用新型公开了一种钢材原料粉碎机，包括支架和粉碎筒，所述支架的上端设置有粉碎筒，所述支架和粉碎筒通过焊接进行连接，所述粉碎筒的内部下端设置有第二粉碎杆，所述第二粉碎杆的左右两侧设置有隔板，所述第二粉碎杆的左端下侧设置有出料封盖，所述第二粉碎杆的上端设置有第一粉碎杆，本实用新型中通过采用了二次粉碎法，包括第一粉碎杆和第二粉碎杆，通过转轴的转动下，带动粉碎齿轮进行粉碎，先通过第一粉碎杆进行粗略的粉碎，之后通过第二粉碎杆进行精细粉碎，这样就会将原料进行充分的粉碎，不会残留比较大的颗粒状，粉碎更加彻底，工作效率更高。

技术领域

本实用新型属于钢材原料加工相关技术领域，具体涉及一种钢材原料粉碎机。

背景技术

钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成的一定形状、尺寸和性能的材料。大部分钢材加工都是通过压力加工，使被加工的钢（坯、锭等）产生塑性变形。根据钢材加工温度不同，可以分为冷加工和热加工两种。钢材主要是从矿石等原料中加工提炼出的金属铁，然后通过内部加入各种添加剂原料进行成型，一些添加剂原料加工的时候需要进行粉碎处理

现有的钢材加工原料粉碎技术存在以下问题：现有的粉碎装置在粉碎的过程中粉碎不够彻底，导致残留比较大的颗粒，不能达到预期的粉碎效果，对于后续的工序进行带来很大的影响，而且直接将原料导入粉碎筒中，会导致堵塞造成危害。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢材原料粉碎机，以解决上述背景技术中提出的钢材加工原料粉碎不彻底，并且会造成堵塞的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢材原料粉碎机，包括支架和粉碎筒，所述支架的上端设置有粉碎筒，所述支架和粉碎筒通过焊接进行连接，所述粉碎筒的内部下端设置有第二粉碎杆，所述第二粉碎杆的左右两侧设置有隔板，所述第二粉碎杆的左端下侧设置有出料封盖，所述第二粉碎杆的上端设置有第一粉碎杆，所述第一粉碎杆的内部设置有轴杆，所述粉碎筒的下端外侧表面设置有出料口，所述粉碎筒和出料口通过法兰进行连接，所述粉碎筒的左端外侧内部设置有推拉门，所述出料口的右侧设置有第二电机，所述粉碎筒的上端表面左侧设置有第一进料管，所述第一进料管的右侧设置有第二进料管，所述粉碎筒的右端外侧表面设置有传动箱，所述传动箱的右端设置有第一电机，所述第一电机与第二电机电源开关进行电性连接。

优选的，所述第一粉碎杆的组成包括杆轴、粉碎齿轮、粉碎杆、第一转轴、第二转轴和从动转轴，所述粉碎筒的右端外侧设置有从动转轴，所述粉碎筒的内部左端设置有杆轴，所述杆轴的右端设置有粉碎杆，所述粉碎杆的外部一周螺旋设置有粉碎齿轮，所述粉碎杆的右端设置有第一转轴，所述第一转轴的下端设置有第二转轴。

优选的，所述第一进料管的组成包括有出料管、杂物出口、筛网、侧壁、顶板和挡板，所述顶板的下端内部设置有挡板，所述挡板的下端左右两侧各设置有一个侧壁，所述侧壁的内侧设置有筛网，所述筛网的下端设置有出料管，所述出料管的左右两侧各设置有一个杂物出口，所述第一进料管通过侧壁与粉碎筒固定连接。

优选的，所述出料封盖的组成包括有连接杆、密封圈、左连接杆、轴孔和右连接杆，所述连接杆的上端设置有轴孔，所述轴孔的左侧设置有左连接杆，所述左连接杆的左端设置有密封圈，所述轴孔的右端设置有右连接杆，所述出料封盖通过左连接杆与粉碎筒固定连接。

优选的，所述出料口的底标高为粉碎筒的最低底标高，所述出料口设置有阀门。

优选的，所述第二粉碎杆垂直安装在粉碎筒的底端，所述第二粉碎杆的高度为粉碎筒的一半高。

优选的，所述粉碎筒为内部中空的圆柱体状，所述粉碎筒的高度为五十厘米、直径为二十厘米。

优选的，所述第一电机和第二电机的型号尺寸均不相同，所述第一电机和第二电机与传动箱的连接方式相同。