[实用新型]一种金属圆管加工用截断装置

说明书

本实用新型提供一种金属圆管加工用截断装置，涉及金属加工技术领域。该金属圆管加工用截断装置，包括机台、切割装置和打磨装置，机台的顶部固定安装有切割装置，切割装置的下方固定安装有打磨装置，机台包括机台本体，机台本体的底部固定安装有支撑柱。该金属圆管加工用截断装置，通过滑轨上的滑轮滑动将金属圆管向前递送并通过旋转的切割刀片进行切割，完成切割后的圆管，随着切割刀片的下移，金属圆管的截面上的毛刺先经过切割刀片上的抛光层进行打磨后，根据圆管的内径，移动打磨柱，将打磨柱之间的间距调整至与圆管的内径相同，调整好位置后，随着打磨机的高速转动，通过打磨柱对截断后的金属圆管上的毛刺进一步的打磨。

技术领域

本实用新型涉及金属加工技术领域，具体为一种金属圆管加工用截断装置。

背景技术

现在很多行业都需要进行金属管材的切割加工，特别是运动器材和门窗装饰行业。不锈钢管切割加工方法有很多种，做常见的有：砂轮机切割、圆锯机切割、全自动机切割、激光切割机等。

在使用普通砂轮机切割，由于砂轮机具有结构简单、操作方便、经济实惠等优势，然而使用砂轮机进行操作时，截断的圆管在切割处纯在较大的毛刺，不仅使圆管的达不到工艺要求，毛刺对工作人员造成伤害。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型试图克服以上缺陷，因此本实用新型提供了一种金属圆管加工用截断装置，以达到了去除因截断切割产生毛刺的效果。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种金属圆管加工用截断装置，包括机台、切割装置和打磨装置，所述机台的顶部固定安装有切割装置，所述切割装置的下方固定安装有打磨装置。

所述机台包括机台本体，所述机台本体的底部固定安装有支撑柱，所述支撑柱之间固定安装有放置框。

所述切割装置包括滑轨，所述滑轨的内部固定安装有滑轮，所述滑轨的左端活动安装有切割刀片，所述切割刀片的外表面均设置有抛光层，所述切割刀片的左侧固定安装有滑坡。

所述打磨装置包括打磨机，所述打磨机的输出端活动安装有打磨圆轮，所述打磨圆轮的内部活动安装有移动块，所述移动块的内部固定安装有打磨柱，所述打磨柱的两侧均固定安装有弹簧，所述弹簧的一端固定安装有限位块，所述打磨机的左侧活动安装有转移板，所述转移板的内部活动安装有主动齿轮，所述主动齿轮啮合有从动齿轮，所述从动齿轮的轴心处固定安装有连接杆，所述连接杆的一端活动安装有转轴，所述转轴的底部固定装载板，所述装载板的顶部固定安装有垫板，所述转移板的右侧固定安装有气泵。

进一步，所述打磨圆轮的内部开设有间距为一毫米且与限位块相适配的矩形凹槽。

进一步，所述移动块的数量为两个，两个所述移动块以对称的形式固定安装于打磨圆轮的内部。

进一步，所述装载板的数量为两个，两个所述装载板以上下对称的形式活动安装于转移板的内部。

进一步，所述转移板的形状为空心矩形框，所述转移板的内部开设有与装载板相适配的滑槽。

(三)有益效果

本实用新型提供的一种金属圆管加工用截断装置。具备以下有益效果：

1、该金属圆管加工用截断装置，通过滑轨上的滑轮滑动将金属圆管向前递送并通过旋转的切割刀片进行切割，完成切割后的圆管，随着切割刀片的下移，金属圆管的截面上的毛刺先经过切割刀片上的抛光层进行打磨后，根据圆管的内径，移动打磨柱，将打磨柱之间的间距调整至与圆管的内径相同，调整好位置后，随着打磨机的高速转动，通过打磨柱对截断后的金属圆管上的毛刺进一步的打磨。