[实用新型]一种可方便调节的化工液压机

说明书

本实用新型涉及液压机技术领域，具体为一种可方便调节的化工液压机，包括外框架，外框架底部内侧通过螺栓连接有电箱，且电箱顶部电性连接有电机，电机右侧边缘通过线缆电性连接有操控箱，且外框架顶部通过螺栓连接有台面，台面左右两端边缘焊接有支架板，且台面顶部中心固定有与其为一体的钢制板垫，该种可方便调节的化工液压机，因为固定帽是通过固定卡柱固定于固定柱顶部，在需要调节液压机高度时可将固定卡柱取下，拉动液压板使固定柱高度进行变化，并使用者可调节固定柱的最大高度为40cm，且以固定板作为水平参照物调整固定柱至合适的高度，防止因为4个固定柱的高度不一导致液压板不平整。

技术领域

本实用新型涉及液压机技术领域，具体为一种可方便调节的化工液压机。

背景技术

液压机是一种利用液体静压力来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机械。它常用于压制工艺和压制成形工艺，如:锻压、冲压、冷挤、校直、弯曲、翻边、薄板拉深、粉末冶金、压装等等，它的原理是利用帕斯卡定律制成的利用液体压强传动的机械，种类很多。当然，用途也据需要是多种多样的。如按传递压强的液体种类来分，有油压机和水压机两大类。

但现有的可方便调节的化工液压机，因为液压板面需呈水平状态才能较好的对物品进行液压，而在对液压机的固定柱进行高度调节的过程中，可能会由于固定柱上下两端没有水平的零部件进行参照调整，不易将几根固定柱的高度都调整一致，固定柱高度不一致就可能会使于液压板面倾斜，导致在液压物品时容易压不平整，液压品质达不到理想效果，其次，可能会因为液压机的放置板面较光滑，在进行液压工作时可能就会时化工原料可能会移动至液压板面之外，使液压板面无法对其进行液压，有时可能会对材质较硬的化工原料进行液压，而因为液压及所产生的压力过大压制的化工原料就容易使放置板面塌陷损坏，导致损耗压制物品且液压机的寿命也相对减少。

所以，如何设计一种可方便调节的化工液压机，成为我们当前要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可方便调节的化工液压机，以解决上述背景技术中提出的因为液压板面需呈水平状态才能较好的对物品进行液压，而在对液压机的固定柱进行高度调节的过程中，可能会由于固定柱上下两端没有水平的零部件进行参照调整的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可方便调节的化工液压机，包括外框架，所述外框架底部内侧通过螺栓连接有电箱，且电箱顶部电性连接有电机，所述电机右侧边缘通过线缆电性连接有操控箱，且外框架顶部通过螺栓连接有台面，所述台面左右两端边缘焊接有支架板，且台面顶部中心固定有与其为一体的钢制板垫，所述钢制板垫顶部通过粘胶粘合有橡胶板面，且台面顶部左右两侧且位于钢制板垫四角焊接有支柱，所述支柱顶部固定有液压板，且液压板顶部四角固定有固定柱，所述液压板顶部中心焊接有液压柱，且固定柱顶部安装有固定板，所述固定板顶部四角分布有固定帽，且固定帽前端中部贯穿设置有固定卡柱，所述台面顶部右后方相接有大支柱，且大支柱最顶部转动连接有转动轴，所述转动轴内侧转动连接有操控杆。

进一步的，所述操控箱后端通过电缆电性连接于大支柱，所述大支柱内部呈“中空”状，并其内部分布有电缆，且大支柱通过内部电缆释放电流带动转动轴转动。

进一步的，所述操控杆最左端固定有液压柱，且液压柱中部贯穿于固定板中部，且固定板左右两端与支架板焊接。

进一步的，所述固定帽通过固定卡柱固定于固定柱顶部，且固定卡柱数量至少为8个。

进一步的，所述固定柱底部通过液压板套接于支柱内壁，且固定柱前端上方开孔有至少6个固定卡柱孔，所述固定柱的最大拉伸高度为40cm。

进一步的，所述钢制板面材质为坚硬的硬化钢，且钢制板面与顶部覆盖的橡胶板面配合使用，所述橡胶板面的材质为高弹性不易变形的防滑橡胶。