[实用新型]一种玻璃切割机

说明书

本实用新型公开了一种玻璃切割机，属于玻璃切割技术领域，包括底板和工作台，底板中部一体化设置有工作台，工作台内部转动连接有送料辊，工作台左右两侧均通过螺栓固定连接有螺栓伸缩杆，螺栓伸缩杆另一侧一体化设置有定位罩，定位罩另一侧表面嵌入设置有定位槽，定位槽内部滑动连接有支撑板，支撑板一侧转动连接有打磨辊。本实用新型通过设有打磨辊为石英打磨辊，且呈圆台状，打磨辊直径较小一侧朝外设置，驱动电机使得打磨辊转动，由于打磨辊为石英打磨辊，且呈圆台状，打磨辊直径较小一侧朝外设置，进而使得两个打磨辊之间形成一个夹角，将玻璃边放置在两个打磨辊之间，对玻璃进行倒角。

技术领域

本实用新型属于信号处理技术领域，具体为一种玻璃切割机。

背景技术

玻璃切割是玻璃深加工过程中的第一道工序,也是使用最多的工艺，即是将大块玻璃切割成小块，用自动玻璃切割机切割时,需要先进行排版,然后才能进行切割、除膜等工艺，不仅要求在玻璃原片上排出尽可能多的符合要求形状的裁片,提高原材料的利用率,而且要求排版操作简单易行、容易使用。

传统的玻璃切割采用硬质合金或金刚石刀具，其切割流程一般为：首先用金刚石刀尖或硬质合金砂轮或高硬度金属轮，在玻璃的表面划出一条刻痕，再采用机械手段将玻璃沿着刻痕线分割开，用砂轮或机械轮在玻璃上进行刻划的过程中，产生沿着切割方向的切向张力，从而可使玻璃沿着划痕裂开，这种方法切割的结果是：边缘不平滑、有微小裂痕，材料上残存不对称边缘应力及残留碎屑等，而且切割的边缘锋利，在运输时会对工作人员造成割伤，导致装置的功能单一。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决边缘不平滑、有微小裂痕，材料上残存不对称边缘应力及残留碎屑等，而且切割的边缘锋利，在运输时会对工作人员造成割伤，导致装置的功能单一的问题，提供一种玻璃切割机。

本实用新型采用的技术方案如下：一种玻璃切割机，包括底板和工作台，所述底板中部一体化设置有工作台，所述工作台内部转动连接有送料辊，所述工作台左右两侧均通过螺栓固定连接有螺栓伸缩杆，所述螺栓伸缩杆另一侧一体化设置有定位罩，所述定位罩另一侧表面嵌入设置有定位槽，所述定位槽内部滑动连接有支撑板，所述支撑板一侧转动连接有打磨辊，所述打磨辊另一侧依次传动连接有传动齿和驱动电机；

所述底板两侧沿均一体化设置有丝杠A，两个所述丝杠A外部嵌套设置有丝杠电机A，两个所述丝杠电机A外部共同固定连接有桁架，所述桁架中部贯穿设置有丝杠B，所述丝杠B外部嵌套设置有丝杠电机B，所述丝杠电机B下端通过螺栓固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸另一侧活动连接有激光切割头。

其中，每个所述定位罩内侧均固定连接有两个打磨辊，且两个所述打磨辊呈纵向并列设置，传动齿和驱动电机相对于打磨辊位于支撑板的另一侧，且两个传动齿咬合。

其中，所述打磨辊为石英打磨辊，且呈圆台状，打磨辊直径较小一侧朝外设置。

其中，所述支撑板另一侧一体化设置有嵌头，且嵌头与定位槽之间契合。

其中，所述支撑板、定位罩上方均对应设有螺纹孔，且支撑板、定位罩之间通过提拉螺栓穿过螺纹孔呈纵向活动连接。

其中，所述丝杠电机B、激光切割头、驱动电机、丝杠电机A均通过导线与外界电源之间电性连接。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设有打磨辊为石英打磨辊，且呈圆台状，打磨辊直径较小一侧朝外设置，驱动电机使得打磨辊转动，由于打磨辊为石英打磨辊，且呈圆台状，打磨辊直径较小一侧朝外设置，进而使得两个打磨辊之间形成一个夹角，将玻璃边放置在两个打磨辊之间，对玻璃进行倒角，使得玻璃运输更加安全，也使得装置功能更加的丰富。