[实用新型]一种加氧助燃回转窑

说明书

本实用新型公开了一种加氧助燃回转窑，其特征在于：包括回转窑主体、风机和助燃机构，所述风机通过空气管连接于回转窑主体，所述空气管上靠近回转窑主体处设有含氧量监测仪，所述助燃机构包括氧气接入管、调压阀、氧气罐、气动调压阀和布氧器，所述氧气接入管通过调压阀连接于氧气罐一侧，所述氧气罐另一侧通过气动调压阀连接于布氧器，所述布氧器安装在空气管内。本实用具有如下优点：提高焚烧产量，降低热灼减率，确保排放废气达标排放的，投资少、见效快，避免发生意外事故。

技术领域

本实用新型涉及回转窑燃烧技术领域，具体是指一种加氧助燃回转窑。

背景技术

当前，回转窑焚烧危险废物过程中，普遍存在着达不到设计产能，其主要原因是进料水份偏高，另配位时还有废液配在其中，在焚烧过程中表现为窑头、窑尾温度偏低，正常温度窑头850-900℃、窑尾1050-1100℃，实际温度窑头550-650℃、窑尾800-900℃，而且CO容易超标，其原因就是助燃空气中含氧量偏低(相对于燃烧物料而言)，没有足够多的氧气助燃，为确保产量，窑转速又不能太慢，造成了出渣量增加，热灼减率居高不下，废水难以处理等诸多不好的现象发生，而烘干又受到安全、环保等方面的限制。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术问题，提供一种旨在提高焚烧产量，降低热灼减率，确保排放废气达标排放的，投资少、见效快的加氧助燃回转窑。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为一种加氧助燃回转窑，其特征在于：包括回转窑主体、风机和助燃机构，所述风机通过空气管连接于回转窑主体，所述空气管上靠近回转窑主体处设有含氧量监测仪，所述助燃机构包括氧气接入管、调压阀、氧气罐、气动调压阀和布氧器，所述氧气接入管通过调压阀连接于氧气罐一侧，所述氧气罐另一侧通过气动调压阀连接于布氧器，所述布氧器安装在空气管内。

优选的，所述空气管由不锈钢材料制成。

本实用新型与现有技术相比具有如下优点：提高焚烧产量，降低热灼减率，确保排放废气达标排放的，投资少、见效快，避免发生意外事故。

附图说明

图1是本实用新型一种加氧助燃回转窑结构示意图。

如图所示：1、回转窑主体，2、风机，3、空气管，4、含氧量监测仪，5、氧气接入管，6、调压阀，7、氧气罐，8、气动调压阀，9、布氧器。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

结合附图，一种加氧助燃回转窑，其特征在于：包括回转窑主体1、风机2和助燃机构，所述风机2通过空气管3连接于回转窑主体1，所述空气管3上靠近回转窑主体1处设有含氧量监测仪4，所述助燃机构包括氧气接入管5、调压阀6、氧气罐7、气动调压阀8和布氧器9，所述氧气接入管5通过调压阀6连接于氧气罐7一侧，所述氧气罐7另一侧通过气动调压阀8连接于布氧器9，所述布氧器9安装在空气管3内。

所述空气管3由不锈钢材料制成。

本实用新型在助燃空气中倒入高浓度的纯氧，适当提高助燃空气中的含氧量，确保窑温达到工艺要求。氧气通过调压阀调整好进氧压力(高于引风机压力)，压力宜小不宜大，只要确保焚烧完全即可，氧气进入到氧气罐内，由启动调节阀调整氧气进气量，通过布氧器产生旋风，使氧气与引风机进入的空气充分混合均匀，输送到回转窑作为助燃用。并通过氧气监测仪随时观察含氧量，在确保负压条件下，尽可能的调高空气管中的氧含量，使废物在回转窑中充分燃烧，窑温达到指标要求，并逐步提高整个系统引风量和窑的转速。现有使用的引风机一般在16-25赫兹，窑转速10-15赫兹，最大50赫兹，调节的空间富足，由于窑温窑速都提高，窑温确保了焚烧质量，窑速确保了焚烧产量，同时确保了经济效益。