[实用新型]一种用于面壳生产的注塑模具

说明书

本实用新型公开了一种用于面壳生产的注塑模具，包括模具下槽、第一伸缩杆、注料管、第二伸缩阀和底板，所述模具下槽内侧底部的一端安装有电动推杆，电动推杆的输出端与模具下槽的顶端连接，且模具下槽顶部两端的中间位置等间距安装有支撑杆，所述模具上槽内部的中间位置安装有入料口，且入料口的两侧皆安装有注料管，所述模具下槽一侧的四个角位置皆设置与安装螺栓孔，且模具下槽与安装螺栓孔相互配合构成安装结构。本实用新型通过在底板顶部的一端安装有第一连接杆，第一连接杆的顶端安装有第一震动模块，且第一震动模块的顶端安装有第一连接块，实现了装置具有抖动的功能，可以防止在注塑的过程中产生气泡，使装置影响使用。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种用于面壳生产的注塑模具。

背景技术

注塑工艺是指将原料加入干燥机中进行烘烤，使其去掉水分充分干燥后，由注塑成型机的料管进行加热，在把颗粒状态的原料熔融后通过螺杆旋转注入特定的产品模具的模腔中，按照不同产品设定不同的工艺参数，完成补缩、冷却后成型，再开模、机械手或人工进行取出产品，放入指定产品箱内。

现有的面壳生产的注塑模具在注塑的过程中，由于入料口单一，造成材料单方面的堆积，注料不均匀的现象产生，同时注料的过程中会产生大量的气泡，造成成模效率较低，同时装置死板，尺寸单一且不可以进行调节。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种骨科脊柱用检查固定装置，以解决上述背景技术中提出的现有的面壳生产的注塑模具在注塑的过程中，由于入料口单一，造成材料单方面的堆积，注料不均匀的现象产生，同时注料的过程中会产生大量的气泡，造成成模效率较低，同时装置死板，尺寸单一且不可以进行调节等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于面壳生产的注塑模具，包括模具下槽、第一伸缩杆、注料管、第二伸缩阀和底板，所述模具下槽内侧底部的一端安装有电动推杆，电动推杆的输出端与模具下槽的顶端连接，且模具下槽顶部两端的中间位置等间距安装有支撑杆，所述支撑杆的顶端安装有模具上槽，且模具上槽内部的中间位置安装有滑动轴，所述模具上槽内部的中间位置安装有入料口，且入料口的两侧皆安装有注料管，所述模具下槽一侧的四个角位置皆设置与安装螺栓孔，且模具下槽与安装螺栓孔相互配合构成安装结构，所述模具上槽和模具下槽的内部设置有注料腔，模具上槽和模具下槽内部的顶端皆安装有密织金属纤维防粘层，且密织金属纤维防粘层的底端皆均匀设置有纳米陶瓷防腐蚀层，所述模具下槽的底端安装有底板，底板顶部的一端安装有第一连接杆，第一连接杆的顶端安装有第一震动模块，且第一震动模块的顶端安装有第一连接块，所述底板远离第一连接杆的一端安装有第二连接杆，第二连接杆的顶端安装有第二震动模块，且第二震动模块的顶端安装有第二连接块。

优选的，所述支撑杆的顶端皆与滑动轴连接，且支撑杆和滑动轴相互配合构成可调节结构。

优选的，所述模具下槽一侧的中间位置安装有第二伸缩杆，且第二伸缩杆的一侧安装有第二气垫转轮。

优选的，所述模具下槽远离第二连接块的一侧顶端安装有第一伸缩杆，且第一伸缩杆的一侧安装有第一气垫转轮。

优选的，所述模具上槽的一侧安装与第二伸缩阀，且第二伸缩阀的底端与第二伸缩杆的顶端连接。

优选的，所述模具上槽远离第二伸缩阀的一侧安装有第一伸缩阀，且第一伸缩阀的底端与第一伸缩杆的顶端连接。