[实用新型]一种防卡料铝板冲压装置有效
| 申请号: | 201920300538.2 | 申请日: | 2019-03-11 |
| 公开(公告)号: | CN209597957U | 公开(公告)日: | 2019-11-08 |
| 发明(设计)人: | 李征美;李志威;徐剑;苏勇君;陈超 | 申请(专利权)人: | 精美铝业有限公司 |
| 主分类号: | B21D22/02 | 分类号: | B21D22/02;B21D37/14;B21D45/06;B21D55/00;B08B5/02 |
| 代理公司: | 浙江千克知识产权代理有限公司 33246 | 代理人: | 童健 |
| 地址: | 321403 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 模腔 铝板冲压 防卡料 冲压装置 上模座 下模座 吹出 成型工件表面 高压喷气装置 高压气体喷射 本实用新型 上模座运动 成型工件 定位装置 固定设置 加工废屑 喇叭口状 铝板加工 模具成型 驱动装置 生产效率 装置结构 出料腔 上下模 冲压 对模 铝板 驱动 配合 | ||
本实用新型针对现有技术中铝板通过模具成型的过程中容易卡在模腔内的问题,提供了一种防卡料铝板冲压装置,属于铝板加工技术领域,一种防卡料铝板冲压装置,包括带有模腔的下模座、上模座、固定设置于上模座下部且与模腔配合的冲压装置、驱动上模座运动的驱动装置和用于定位上下模座的定位装置,所述冲压装置上设置有用于将成型工件吹出模腔的高压喷气装置,所述下模座还包括与模腔相连的呈喇叭口状出料腔。一种防卡料铝板冲压装置的优点在于该装置结构简单,使用方便,在冲压过程中利用高压气体喷射在成型工件表面将工件吹出模腔并同时能够实现对模腔内部的加工废屑清理,使工件不会被卡在模腔内,极大的提高了生产效率。
技术领域
本实用新型属于铝板加工技术领域,具体涉及一种防卡料铝板冲压装置。
背景技术
许多铝制品通过冲压制得,冲压是利用压力机、模具对板材施加外力,使大的铝板材料切成所需要的尺寸和形状的片材,如长方形、圆形等,现有技术中由于在冲压过程中会产生很多金属碎屑附着在模腔内,而且由于成型的工件与模腔之间存在的间隙很小,极易导致工件卡在模腔内无法掉出,遇到该类问题时需要人为进行干预将卡在模腔内的工件取出,并及时清理模腔,极大地影响了生产效率。
实用新型内容
本实用新型提出一种防卡料铝板冲压装置利用在冲压装置内设置一个高压喷气装置,有效的解决了现有技术中冲压工件成型过程中容易卡在模腔内的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案为:
一种防卡料铝板冲压装置,包括带有模腔的下模座、上模座、固定设置于上模座下部且与模腔配合的冲压装置、驱动上模座运动的驱动装置和用于定位上下模座的定位装置,所述冲压装置上设置有用于将成型工件吹出模腔的高压喷气装置,所述下模座还包括与模腔相连的呈喇叭口状出料腔。
进一步的,所述定位装置包括固定设置于上模座底部的定位杆和与定位杆配合开设在下模座上的定位槽。设置定位杆和定位槽可以使冲压装置在工作过程中的位置更加准确,防止在冲压过程中移位从而影响工件成型。
进一步的,所述定位槽内设置有防止冲压装置冲坏下模座的保护装置。设置保护装置可以在整个装置运行程序出错时能及时保护下模座不被损坏。
进一步的,所述保护装置包括装置正常工作时定位杆与定位槽接触的接触层和设置于接触层下部的安全气囊。正常工作时定位杆与接触层接触后上模座回位,当出现问题时定位杆撞击接触层安全气囊工作顶住定位杆进行保护。
进一步的,所述定位杆的数量为4根,定位杆与定位槽接触一端固定设置有缓冲块,缓冲块的材质为橡胶材质。设置缓冲块在延长接触层的寿命的同时可以保护定位杆。
进一步的,所述下模座包括左下模座和右下模座,所述左下模座与右下模座相对一侧通过凹凸结构相互配合连接,左下模座与右下模座相背一侧设置有限位用的销子固定。下模座为可以分离结构,在模腔遇到问题时可以分离便于检修。
进一步的,所述高压喷气装置包括通过气管相互连接的设置于冲压装置内部的喷气嘴和设置于冲压装置外部的高压气泵。
进一步的,所述喷气嘴的的数量为1个或多个。根据不同的模腔设置喷气嘴数量。
本实用新型具有以下的特点和有益效果:
本实用新型涉及的一种防卡料铝板冲压装置结构简单,通过在冲压装置内设置一个高压喷气装置可以在冲压过程中利用高压气体喷射在成型工件表面将工件吹出模腔并同时能够实现对模腔内部的加工废屑清理,通过在定位槽内设置保护装置实现整个装置运行程序出错时对下模座的保护,该冲压装置有效的避免了工件在模腔内卡料,极大的提高生产效率。
附图说明
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