[实用新型]一种陀螺式阻火型袋式除尘器

说明书

本实用新型涉及除尘器技术领域，且公开了一种陀螺式阻火型袋式除尘器，包括机壳，所述机壳的顶部固定安装有净气箱，所述机壳的底部固定安装有集尘盘，所述机壳的左侧连通有入气管，所述集尘盘的底部连通有控制阀，所述机壳的顶部固定安装有弹簧，所述弹簧的顶部活动安装有限位板，所述限位板的内部固定安装有一端延伸至机壳内部的震管。该陀螺式阻火型袋式除尘器，具备降低成本且便于检修等优点，解决了现有技术中袋式除尘器的外侧需开设多个窗口进行更换袋式除尘器的滤袋，成本高且不便于操作，同时滤袋外侧乘积的粉尘需要依靠气体脉冲进行去除，滤袋越多，需要的气体脉冲管道越多，维修十分麻烦的问题。

技术领域

本实用新型涉及除尘器技术领域，具体为一种陀螺式阻火型袋式除尘器。

背景技术

除尘器，是把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备，除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达，同时，除尘器的价格、运行和维护费用、使用寿命长短和操作管理的难易也是考虑其性能的重要因素，除尘器是锅炉及工业生产中常用的设施。

现有技术中袋式除尘器的外侧需开设多个窗口进行更换袋式除尘器的滤袋，成本高且不便于操作，同时滤袋外侧乘积的粉尘需要依靠气体脉冲进行去除，滤袋越多，需要的气体脉冲管道越多，维修十分麻烦，从而提出一种陀螺式阻火型袋式除尘器解决上述所提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种陀螺式阻火型袋式除尘器，具备降低成本且便于检修等优点，解决了现有技术中袋式除尘器的外侧需开设多个窗口进行更换袋式除尘器的滤袋，成本高且不便于操作，同时滤袋外侧乘积的粉尘需要依靠气体脉冲进行去除，滤袋越多，需要的气体脉冲管道越多，维修十分麻烦的问题。

(二)技术方案

为实现上述降低成本且便于检修的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种陀螺式阻火型袋式除尘器，包括机壳，所述机壳的顶部固定安装有净气箱，所述机壳的底部固定安装有集尘盘，所述机壳的左侧连通有入气管，所述集尘盘的底部连通有控制阀，所述机壳的顶部固定安装有弹簧，所述弹簧的顶部活动安装有限位板，所述限位板的内部固定安装有一端延伸至机壳内部的震管，所述震管的外侧固定安装有位于机壳内部的支撑架，所述支撑架的底部固定安装有连接杆，所述连接杆的底部固定安装有套环，所述套环的内部活动安装有旋转杆，所述旋转杆的内部开设有卡槽，所述旋转杆的一端固定安装有网架，所述网架远离旋转杆的一端固定安装有与震管螺纹连接的螺纹管，所述网架的外侧套装有滤袋，所述滤袋的外侧活动安装有环形卡扣，所述机壳的右侧活动安装有舱门，所述净气箱的内部顶壁固定安装有固定块，所述震管的内部活动安装有一端延伸至固定块顶部的旋转轴，所述净气箱的顶部固定安装有输出轴与旋转轴固定连接的电机，所述净气箱的右侧连通有排气管，所述震管的外侧开设有位于净气箱内部的出气孔。

优选的，所述支撑架呈直角三角形设计，且支撑架的底部呈平面，支撑架的数量少于六个，六个支撑架呈等距离均匀分布。

优选的，所述环形卡扣的内环直径与网架的直径相匹配，且每个网架的外侧均设有两个环形卡扣。

优选的，所述震管的外侧开设有与螺纹管相匹配的螺纹孔，且螺纹孔的数量与滤袋的数量相同。

优选的，所述震管与机壳之间为活动连接，且出气孔的数量不少于六个。

优选的，所述固定块和震管的连接处均设有相互啮合的齿槽，震管的内部开设有竖直的滑槽，旋转轴远离电机的一端均位于滑槽内部。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种陀螺式阻火型袋式除尘器，具备以下有益效果：