[实用新型]一种硫化机用辅助操作台

说明书

本实用新型涉及一种硫化机用辅助操作台，包括支架、铰接在支架上的平台、设在平台内的空腔、均布在平台上表面上的气孔和设在平台侧壁上的导气管，气孔和导气管均与空腔连通。还包括间隔设置在所述平台的上表面上的导向条、设在导向条内设有喷气室、设在导向条上的喷气孔、设在支架上的气缸和固定在支架上的限位板，喷气孔与喷气室连通，导向条的轴线垂直于平台与支架铰接处的轴线，气缸的活塞杆铰接在平台的底面上，限位板抵接在平台的底面上。支架上设有套管、立管位于套管内，套管外壁上的顶紧螺栓顶在立管上。本实用新型用于提高模具进出硫化机，能够有效降低劳动强度，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及橡胶硫化设备的技术领域，尤其是涉及一种硫化机用辅助操作台。

背景技术

硫化又称交联、熟化。在橡胶中加入硫化剂和促进剂等交联助剂，在一定的温度、压力条件下，使线型大分子转变为三维网状结构的过程。由于最早是采用硫磺实现天然橡胶的交联的，故称硫化。

“硫化”因最初的天然橡胶制品用硫磺作交联剂进行交联而得名，随着橡胶工业的发展，可以用多种非硫磺交联剂进行交联。因此硫化的更科学的意义应是“交联”或“架桥”，即线性高分子通过交联作用而形成的网状高分子的工艺过程。

生产橡胶垫片和密封垫时，需要使用模具辅助生产。生产过程中，工作人员需要不断的将模具送入和取出，劳动强度非常大。对于部分大规格的产品模具送入和取出的难度更大，一方面延长了每个生产过程的时长，降低了生产效率，另一方面模具的温度波动也比较大，会在一定程度上影响产品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种工作效率更高的硫化机用辅助操作台。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种硫化机用辅助操作台，包括支架、铰接在支架上的平台、设在平台内的空腔、均布在平台上表面上的气孔和设在平台侧壁上的导气管；

所述气孔和导气管均与空腔连通；

还包括间隔设置在所述平台的上表面上的导向条、设在导向条内设有喷气室和设在导向条上的喷气孔；

所述喷气孔与喷气室连通；所述导向条的轴线垂直于平台与支架铰接处的轴线；

还包括设在支架上的气缸和固定在支架上的限位板；

所述气缸的活塞杆铰接在平台的底面上；所述限位板抵接在平台的底面上。

通过采用上述技术方案，本实用新型通过气缸推动平台转动，平台倾斜时，放置在其上的模板具有向低处滑动的趋势。同时从气孔内喷出的空气能够对模具施加一个向上的推力，达到降低摩擦力的作用，模具在推入和拉出硫化机的过程中，更加省力，能够加快生产节拍，提高生产效率。

本实用新型进一步设置为：还包括设在支架上的套管、与套管滑动连接的立管和设在套管外壁上的顶紧螺栓；

所述顶紧螺栓的螺杆顶在立管的外壁上；

所述套管和立管均垂直设置。

通过采用上述技术方案，通过调整立管与套管的相对位置，可以改变支架的高度，进而适应不用规格的硫化机和不同工作人员的使用习惯。

本实用新型进一步设置为：在垂直于导向条轴线的方向上，所述导向条的截面形状为三角形。

通过采用上述技术方案，本实用新型提供了一种导向条的具体结构，这种结构的导向条与模具的接触面积小，推动起来更加方便。

本实用新型进一步设置为：在垂直于导向条轴线的方向上，所述导向条的截面形状为梯形。

通过采用上述技术方案，梯形导向条的顶面与模具的底面接触，能够降低模具底面的磨损。